e346對刀儀適用于大型機床標準化，由于機器加工的產品是標準件，因此需要數百臺以上的機器來加工。此時，操作機床的人員水平不同，只有通過統(tǒng)一換刀，才能保證每把刀的高度一致。如果使用手動換刀來保證高度，這將非常困難，而且不能統(tǒng)一標準。這種雕刻銑床需要安裝對刀裝置。
對于裝有對刀設備的機床，從傳感器到機床坐標系零點的各個方向的實際坐標值都是一個固定值，需要通過參數設置的方法來確定，否則數控系統(tǒng)將無法機床坐標系與對刀設備固定坐標之間的數據轉換。
e346對刀儀在對刀時應遵循以下這些原則：
1、機床找正容易，加工檢查容易，編程計算容易，對刀誤差小。
2、對刀點可以選擇零件上的一個點(如零件的定位孔中心)，也可以選擇零件外部的一個點(如夾具或機床上的點)，但須與零件的定位基準有一定的坐標關系。
3、為了提高對刀精度和精度，即使零件要求精度不高或程序要求不嚴格，所選對刀位置的加工精度也應高于其他位置的加工精度。
4、選擇接觸面大、易于監(jiān)控、加工過程穩(wěn)定的零件作為對刀點。
5、對刀點應盡量與設計或工藝基準相一致，以免因尺寸轉換而降低對刀精度甚至加工精度，增加數控編程或零件數控加工的難度。
6、為了提高零件的加工精度，對刀點的選擇應盡可能根據零件的設計或工藝依據。例如，對于通過孔定位的零件，以孔的中心作為刀具設定點更為合適。
7、e346對刀儀的對刀精度不僅取決于數控設備的精度，還取決于零件加工的要求。人工檢測對刀精度可以提高數控加工質量。特別是在批量生產中，需要考慮刀點的重復精度，可以通過刀點相對于機床原點的坐標值來檢驗。