拉絲模具在哪些區(qū)域被運用？在生產(chǎn)或者加工一些精度不錯的材料時，需要使用到拉絲模具，那么拉絲模具在哪些區(qū)域中是會用到的呢？同時拉絲技術有哪些步驟？關于拉絲模這些問題，我們來一一的看一下吧。
拉絲模用處普遍，如電子器件、雷達、電視、外表及航天等區(qū)域，各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模因為選用自然金剛石作質(zhì)料，從而具有強的不怕磨性，使用壽命不錯。拉絲模鑲套的生產(chǎn)技術，包含壓模、拔模、車削等幾個技術步驟。
拉絲模是金屬絲經(jīng)過一種模具，使其由粗到細，逐漸到達大家所需求的尺度，這種特別的模具即是拉絲模。拉絲模的模蕊通常是用自然鉆石，人工鉆石。
拉絲模具包含金剛石拉絲模具上面，塑料拉絲模具等等。還有許多的用處。
拉絲模具經(jīng)過大量的生產(chǎn)使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產(chǎn)生塑性變形及疲勞裂紋，達到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現(xiàn)象，為正常失效。模具未達到設計使用規(guī)定的期限，既產(chǎn)生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞；或因嚴重的局部磨損和塑性變形而無法繼續(xù)服役，為早期失效。對于早期失效的模具，需要查找其產(chǎn)生的原因，努力采取補救的措施。
拉絲模具的使用情況：工業(yè)生產(chǎn)中我國在模具行業(yè)的發(fā)展還是勢頭不錯的的，是模具當中的拉絲模的使用速率是不錯的。因為拉絲模具有其他模具所沒有的優(yōu)點。工業(yè)機械生產(chǎn)上面的模具的型號大小有很多，各個模具都有自己*的功效。模具加工的好處就是可以根據(jù)一個模型刻制出無數(shù)個相同的產(chǎn)品，這樣就節(jié)省了大量的人力勞動以及工作時間，提升了工作速率，所以模具的出現(xiàn)真的加快了人們工業(yè)生產(chǎn)的步伐。
1、節(jié)約原材料。如果拉制表面鍍有金屬的線材，停止拉拔過程中電鍍過程并沒有停止，這就導致正在電鍍的線材表面電鍍層厚度超標，重新開始拉拔時需將厚度超標的線材剪掉，造成大的浪費，停機次數(shù)越多浪費越大。
2、拉拔速率不錯。拉絲模在使用過程中需要的保養(yǎng)對拉絲模的使用壽命和線材的表面質(zhì)量都重要，通常建議客戶對聚晶金剛石拉絲模每24小時進行一次保養(yǎng)。在24小時內(nèi)聚晶金剛石拉絲模具的孔徑變化小，拉拔出的線材線徑變化率也很小。
3、性好，壽命不錯。聚晶金剛石拉絲模壽命約為硬質(zhì)合金模的30~50倍，這樣在拉拔過程中就不需要經(jīng)常停機替換模具。聚晶拉絲?？讖皆趩挝粫r間內(nèi)變化很小，拉拔出的線材尺寸變化小，這對卷筒繞絲有利。
拉絲模具通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個一些形狀的孔，圓、方、八角或其它特別形狀。金屬被拉著穿過?？讜r尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質(zhì)合金模具(tungstencarbidenib)，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套(case)中，模芯內(nèi)孔中有喇叭口(bellradius)、入口錐(entranceangel)、變形（工作）錐（approachangle）、定徑帶(bearing)及出入口角(backrelief)。拉有色金屬線，如銅、鋁，也多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內(nèi)孔形狀有些差異，拉細線可用到聚晶模（人造鉆石），還有用到自然鉆石的拉絲模。
拉絲模在國內(nèi)外的孔形對比
1、定徑區(qū)不明顯。定徑區(qū)是線材確定后期尺寸的然后環(huán)節(jié)，定徑區(qū)的短小且不平直將直接影響到線材的較終質(zhì)量。短小的定徑帶容易造成產(chǎn)品尺寸超差，并使拉拔模很快磨損報廢。明顯且平直的定徑區(qū)能夠生產(chǎn)出精度不錯和高表面質(zhì)量的線材，而且有利于減小磨損，提升拉絲模的使用壽命。從德國產(chǎn)拉絲模與我國湘鋼產(chǎn)拉絲模的磨損曲線對比可知，兩種拉絲模在相同的拉拔條件下工作：工件材質(zhì)：65號鋼線材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用潤滑劑：肥皂粉；拉拔前表面涂層：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。測試結(jié)果表明，拉絲模的結(jié)構(gòu)對拉絲模的使用有很大的影響。德國產(chǎn)拉絲模的使用壽命比湘鋼產(chǎn)拉絲模的使用壽命高2.72倍。
2、入口角小。由于在拉拔過程中線材起先和模芯入口區(qū)接觸，入口區(qū)錐角小，不但增大了線材與內(nèi)孔的接觸面積，使摩擦力增大，而且妨礙潤滑劑的帶入，使拉絲過程中的潤滑效果變差，嚴重影響模具使用壽命。而國外拉絲模產(chǎn)品的入口角增大，地避免了線材與拉絲模的擦傷，而且?guī)肓擞嗟臐櫥瑒?，增強了潤滑效果，減少了模芯磨損。這種改變提升了線材的表面質(zhì)量，同時也提升了拉絲模的使用壽命。
3、工作區(qū)短小。與國內(nèi)同種規(guī)格的拉絲模相比，國外拉絲模工作區(qū)的長度普遍要長許多。較長的工作區(qū)有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布，降低拉絲模內(nèi)孔的磨損，提升模具壽命。較長窄的工作區(qū)能減小線材和拉拔模的間隙，可在大的壓力下迫使多的潤滑劑進入線材與內(nèi)孔中間，從而造成良好的潤滑壓力。由內(nèi)孔出去的線材溫度較低，拉拔力減小，拉拔過程中金屬的流動較為均勻，有利于拉拔速度的提升和線材表面質(zhì)量的改進。此外，這種類型的工作區(qū)設計還能防止?jié)櫥瑒睦z模的進入口端退出。而我國模具由于工作區(qū)短小，造成孔內(nèi)使用面積小，不僅增加了摩擦力，加劇磨損，而且浪費原材料，增大了成本投入。