擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀主要參數(shù)技術(shù)指標(biāo)
擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀是天津建科試驗(yàn)儀器廠自主研發(fā)的產(chǎn)品，產(chǎn)品參數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀,建科
bm-3擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀,推薦天津建科
日常又叫做,擺式儀,擺式摩擦系數(shù)儀
一、擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀說(shuō)明
隨著交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展，公路、城市道路及機(jī)場(chǎng)跑道等路面的防滑問(wèn)題，已引起有關(guān)部門(mén)的普遍重視。擺式磨擦系數(shù)測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱擺式儀）是一種測(cè)定路面、機(jī)場(chǎng)跑道、標(biāo)
線漆等磨擦系數(shù)的儀器。也可能過(guò)典型路面磨擦系數(shù)的測(cè)定，作為確定保種輪胎配方的依據(jù)之一。本儀器調(diào)試方便、操作簡(jiǎn)單，測(cè)試時(shí)對(duì)交通影響較小，數(shù)據(jù)也較穩(wěn)定，且室內(nèi)外
均可使用。
二、擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀原理
擺式儀是動(dòng)力擺沖擊型儀器。它是根據(jù)“擺的位能損失等于安裝于擺臂末端橡膠片滑過(guò)路面時(shí)，克服路面等磨擦所做的功”這一基本原理研制而成。
三、擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)
1、擺動(dòng)的力矩：615000g.mm
其中擺重量：1500±30g
擺重心矩： 410±5mm
2、橡膠片對(duì)路面的正向靜壓力：2263g
3、擺頭傾斜5°處自由放下到擺動(dòng)停止的次數(shù)，不少于70次。
4、橡膠片外邊緣距擺動(dòng)中心距離508mm。
5、儀器總重約14kg左右。
： ：錢(qián)愛(ài)軍
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一個(gè)試樣多級(jí)加荷三軸壓縮試驗(yàn)
1目的和適用范圍
1．0．1本試驗(yàn)采用一個(gè)試樣多級(jí)施加周?chē)鷫毫洼S向壓力進(jìn)行剪切，以測(cè)定土的總強(qiáng)度參數(shù)c、a和有效強(qiáng)度參數(shù)c/，、。
1．0．2本規(guī)程適用于無(wú)法取得多個(gè)試樣（3～4個(gè)）進(jìn)行三軸試驗(yàn)的原狀硬土、擾動(dòng)土或有不規(guī)則裂隙的裂土。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb4540一84《應(yīng)變控制式三軸儀》。
slll8一95《應(yīng)變控制式三軸儀校驗(yàn)方法》。
sl237一017一1999《三軸壓縮試驗(yàn)今。
3儀器設(shè)備
3．0．1本試驗(yàn)所采用的儀器及附屬設(shè)備應(yīng)符合sl237一017一1999規(guī)程3．1的規(guī)定。
3．0．2儀器設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)及檢查按sl237一017一1999規(guī)程3．2，3．3規(guī)定進(jìn)行。
4操作步驟
4．1試樣制備
4．1．1試樣制備按sl237一017一1999規(guī)程4．1規(guī)定進(jìn)行。
4．2 試樣飽和，
4．2．1試樣飽和按sl237一017一1999規(guī)程4．2規(guī)定進(jìn)行。
4．3試樣安裝
4．3．1不固結(jié)不排水剪切試驗(yàn)（uu試驗(yàn)）。按sl237一017一1999規(guī)程4．3．1規(guī)定進(jìn)行。
4．3．2固結(jié)不排水剪試驗(yàn)（cu試驗(yàn)）按sl237一017一1999規(guī)程
4．3．2規(guī)定進(jìn)行，但孔隙壓力閥及量管閥均關(guān)閉。
4．4試樣剪切
4．4．1不固結(jié)不排水剪試驗(yàn)（uu試驗(yàn)）。
1按本規(guī)程4．3．1規(guī)定安裝試樣后，施加第1級(jí)周?chē)鷫毫Γㄖ車(chē)鷫毫Ψ?～3級(jí)施加）。
2剪切應(yīng)變速度取每分鐘為0．5寫(xiě)～1．0寫(xiě)，然后開(kāi)始剪切。開(kāi)始階段，以試樣應(yīng)變每隔0．3％～0．4％測(cè)記測(cè)力計(jì)和軸向位移計(jì)讀數(shù)；當(dāng)應(yīng)變達(dá)3％以后，每隔0．7％～0．8％測(cè)記一次。
3當(dāng)測(cè)力計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定或接近穩(wěn)定時(shí)，記錄軸向位移計(jì)讀數(shù)和測(cè)力計(jì)讀數(shù)，關(guān)閉電機(jī)停止剪切，將軸向壓力退至零。
4施加第2級(jí)周?chē)鷫毫?。此時(shí)測(cè)力計(jì)讀數(shù)因施加周?chē)鷫毫Χ黾樱瑧?yīng)重新調(diào)至原來(lái)讀數(shù)值，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。當(dāng)測(cè)力計(jì)讀數(shù)微動(dòng)時(shí)，表示試樣帽與測(cè)力計(jì)重新接觸，再按原剪切速率剪切，直至測(cè)力計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定或接近穩(wěn)定為止。
5按本規(guī)程4．4．1之4進(jìn)行其余各級(jí)周?chē)鷫毫Φ脑囼?yàn)。后一級(jí)周?chē)鷫毫ο碌募羟欣鄯e應(yīng)變應(yīng)不超過(guò)20％。
6試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)周?chē)鷫毫﹂y，盡快拆除壓力室罩，取下試樣稱量，并測(cè)定剪切后的含水率。
4．4．2固結(jié)不排水剪試驗(yàn)（cu試驗(yàn)）。
1按本規(guī)程4．3．2規(guī)定安裝試樣后施加*級(jí)周?chē)鷫毫?，按sl237一017一1999規(guī)程4．3．2之s～10規(guī)定進(jìn)行試樣固結(jié)，待固結(jié)穩(wěn)定后，關(guān)體變管閥或排水管閥。
2按本規(guī)程4．4．1之2及3規(guī)定進(jìn)行第1級(jí)試樣剪切。
3第1級(jí)剪切完成后，軸向壓力退至為零。待孔隙壓力穩(wěn)定后再施加第2級(jí)周?chē)鷫毫?，并按本?guī)程4．4．2之1規(guī)定進(jìn)行排水固結(jié)。
4試樣固結(jié)穩(wěn)定后，關(guān)體變管閥或排水管閥，正轉(zhuǎn)手輪，使活塞與試樣帽接觸為止，記錄軸向位移計(jì)讀數(shù)從：（此時(shí)試樣高度hz‘h。一劫：）。
5按本規(guī)程4．4．1之2及3規(guī)定進(jìn)行剪切。
‘按本規(guī)程4．4．2之3規(guī)定進(jìn)行下一級(jí)周?chē)鷫毫ο碌脑囼?yàn)，后一級(jí)周?chē)鷫毫ο碌募羟欣鄯e應(yīng)變量應(yīng)不超過(guò)20％。
7按本規(guī)程4．41之6規(guī)定拆除試樣，稱試樣質(zhì)量，并測(cè)定試驗(yàn)后試樣的含水率。
擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀的主要技術(shù)指標(biāo)如上，如有不祥之處我廠詳細(xì)咨詢.
： ：錢(qián)愛(ài)軍
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