數控加工中心需要在特定的結構設備上加工備件和其他產品。這個特定的設計就是工作臺。加工零件時，由于加工零件的需要，加工中心通常需要工作臺以任意角度旋轉。
當工件坐標系的原點與工作臺的旋轉中心重合時，工作臺的旋轉不會影響加工。然而，由于工件坐標系原點的選擇是根據零件的結構特征和編程要求來確定的，所以通常待加工的零件不能與工作臺的旋轉中心重合，工件坐標系原點的位置在機床坐標系中隨著工作臺的旋轉而變化。
因此，重置工件坐標系的原點。每個水平加工中心在z軸主軸端面和b軸旋轉中心之間有一個固定值，因為當水平加上b軸旋轉時，用宏程序轉換坐標系時需要這個值。下面是我們公司研究的一個簡單可行的方法。
設定一個曲面的工件坐標系原點后，手動計算其他曲面的工件坐標系原點，并根據補償值輸入相應的工件坐標系。容易出錯，只能計算工件坐標系在工作臺旋轉90度、180度和270度位置的原點，而不能計算任意旋轉角度的坐標系的原點。
根據初始工件坐標系原點設定值，程序可以實現任意角度工作臺旋轉的工件坐標系原點的自動補償計算，并設定新的工件坐標系原點，自動輸入到相應的工件坐標系中，從而減少工件坐標系設定時間和誤差概率，提高生產效率和精度。