一、噴霧干燥機優(yōu)點:
1、噴霧干燥機由于霧滴群的表面積/體積比很大，物料干燥所需的時間很短(通常為15-30秒，有時只有幾秒鐘)。噴霧干燥機不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備，料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道?？梢赃m應(yīng)較高黏度的料液( 與壓力式噴霧干燥相比)。因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄。
2、噴霧干燥機生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之- -。盡管干燥介質(zhì)入口溫度可達(dá)攝氏幾百度，但在整個干燥過程的大部分時間內(nèi)，物料溫度不超過空氣的濕球溫度，因此，噴霧干燥特別適宜熱敏性物料(例如食品、藥品、生物制品和染料等)的干燥。
3、噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。在調(diào)節(jié)處理量時，不需要改變霧化器的工作狀態(tài)，對進(jìn)料率可以獲得相同的產(chǎn)品。
4、噴霧干燥機簡化了工藝流程?？梢詫⒄舭l(fā)、結(jié)晶、過濾、粉碎等操作過程用噴霧干燥操作一步完成。因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同- -水平面上，霧滴沿徑向和切向的合成方向運動，幾乎沒有軸向的初速度，所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小，可以大限度地利用干燥室的空間。.
二、噴霧干燥機缺點:
1、當(dāng)干燥介質(zhì)入口溫度低于150攝氏度時，噴霧干燥機干燥器的容積傳熱系數(shù)較低，所用設(shè)備的體積比較龐大。另外，低溫操作的熱利用率較低，干燥介質(zhì)消耗量大，因此，動力消耗也大。分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動平衡性能，如平衡狀態(tài)不佳，主軸及軸承容易被損壞;
2、對于細(xì)粉產(chǎn)品的生產(chǎn)，需要高效分離設(shè)備，以避免產(chǎn)品損失和污染環(huán)境。產(chǎn)品的堆密度噴霧干燥機低一-些。
3、霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式，分散盤不能垂直放置; .