高壓泵是高壓清洗機(jī)的重要組件，在實(shí)際清洗過程中，要解決它的氣蝕問題，才能保持高壓清洗泵及清洗機(jī)的良好性能。我們先來了解氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。
液體流體在泵入口處的壓力，要是低于水溫壓力，其中一些液體就可能汽化蒸發(fā)。這些蒸發(fā)的汽泡進(jìn)入較高壓力的范圍時(shí)，會發(fā)生突變性的凝結(jié)，這就會造成附近液體往這里急速流動補(bǔ)充，造成對泵內(nèi)零部件的沖擊，這就是我們所說的氣蝕問題。
當(dāng)反復(fù)出現(xiàn)這種情況時(shí)，泵體內(nèi)壁就漸漸出現(xiàn)疲勞損壞，進(jìn)而被浸蝕出現(xiàn)蜂窩狀的不規(guī)則小洞。氣蝕現(xiàn)象大小不穩(wěn)定，也就造成了高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，從而形成了高壓清洗機(jī)的工作性能的不穩(wěn)定和下降。可見，一定要解決氣蝕問題，才能保持泵和高壓清洗設(shè)備的良好工作性能。
我們可以采取事前預(yù)防和事后處置這兩個(gè)方面的措施，來解決高壓清洗泵的氣蝕問題：
一、在研發(fā)和設(shè)計(jì)制造時(shí)，就要充分考慮這個(gè)問題，一是在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安排時(shí)，要使葉輪的葉片盡量向吸入的那一側(cè)延伸，并且在材質(zhì)選擇上，要采用具有抗氣蝕的材料。二是采用雙吸葉輪，加大葉輪入口面積，加大葉片寬度，增大轉(zhuǎn)彎處的曲度半徑。在泵的設(shè)計(jì)制造階段就有意識地采取預(yù)防措施，奠定防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生的基礎(chǔ)。
二、在操作使用中采取預(yù)防氣蝕措施?？梢越档透邏罕玫陌惭b高度;使用既粗又直的吸入管;不要長時(shí)間大流量進(jìn)行清洗工作;泵出現(xiàn)氣蝕問題時(shí)，要把流量調(diào)小或降低轉(zhuǎn)速;正確選擇吸水高度;在氣蝕區(qū)域貼補(bǔ)環(huán)氧樹脂涂料。
通過以上這些措施，就可以有效地解決氣蝕問題，保持泵和高壓清洗機(jī)的良好性能。
關(guān)鍵詞：高壓泵 高壓清洗機(jī) 清洗設(shè)備