解析空分制氮機常見的三種類型,空壓機的維護和空壓機的選擇

發(fā)布時間:2024-04-04
本文我們主要來談?wù)効辗种频獧C常見的三種類型,空壓機的維護和空壓機的選擇,感興趣的朋友就一起來看看吧。
現(xiàn)在工業(yè)中常用的空分制氮機有三種,即深冷空分法、分子篩空分法(psa)和膜空分法。下面就來分析一下這三種常用的空分制氮機。
1、深冷空分制氮: 深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法,已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料,經(jīng)過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混 合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮機復雜、占地面積大,基建費用較高,設(shè)備一次性投資較多,運行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素,3500nm3/h以下的設(shè)備,相同規(guī)格的psa裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%~50%。深冷空分制氮機宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,而中、小規(guī) 模制氮就顯得不經(jīng)濟。
2、膜空分制氮(中空纖維膜分離): 以空氣為原料,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮機相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點,它特別適宜于氮氣純度≤99.5%的中、小型氮氣用戶,有*功能價格比。而氮氣純度在98%以上時,它與相同規(guī)格的psa制氮機相比價格要高出15%以上。
3、分子篩空分制氮(psa或變壓吸附式): 在3000nm3/h以下制氮機中頗具競爭力,越來越受到中、小型氮氣用戶的歡迎,psa制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。因為,以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱psa制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比,工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點。
空壓機現(xiàn)在運用越來越廣泛了,為了使空壓機可以正常牢靠地運轉(zhuǎn),包管機組的運用壽命,須制訂具體的維護方案,執(zhí)行定人操作、按期維護、按期反省保護,使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。下面就來講講其首要部件維護保護。
首先是潔凈冷卻器,一般空壓機每運轉(zhuǎn)2000h左右,為肅清散熱外表塵土,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開,用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃,直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴峻,難以吹掃潔凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封鎖以避免污物進入,然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷,zui終吹干外表的水漬。裝回原位。不要用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器外表。
空壓機正常保養(yǎng)步驟:1、按上表維修及改換各部件時必需確定:空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已離隔,主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開,且已做好禁絕合閘的平安標識。 2、緊縮機冷卻光滑油的改換工夫取決于運用情況、濕度、塵埃和空氣中能否有酸堿性氣體。新置辦的空壓機初次運轉(zhuǎn)500小時須改換新油,今后按正常換油周期每4000小時改換一次,年運轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機械應(yīng)每年改換一次。 3、油過濾器在*次開機運轉(zhuǎn)300-500小時必需改換,第二次在運用2000小時改換,今后則按正常工夫每2000小時改換。 4、在機械每運轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度,假如皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了維護皮帶,在整個進程中需避免皮帶因受油污染而報廢。 5、每次換油時,須還改換油過濾器。 6、改換部件盡量采用原裝公司部件,不然呈現(xiàn)匹配問題,供給商不會擔任。
壓縮機的選擇要點
首先需將沖模放在一個真空爐中進行退火,退火過程中就使用到了奧地利梅塞爾提供的純氮氣作為保護氣體,然后再將沖模放在一個淬火槽中冷卻。為使沖模具有特別高的搞磨損性并確保其尺寸的穩(wěn)定性,接下來的一道工序就是將沖模放入一個冷卻室中進行附加低溫處理。在冷卻室,有控制地噴射液氮,制氮機沖模的溫度可降至-80℃。此時,模由奧氏體組織轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的馬氏體組織。在滲碳、滲氮時,常用氮氣進行爐內(nèi)吹洗、排氣,爐門的氣簾密封,滲碳后的防氧化冷卻;在停氣斷電時,將氮氣送入爐內(nèi),可防止爐氣爆炸,保證安全操作。氮基氣氛處理具有節(jié)省能源、氣源豐富、安全經(jīng)濟、適應(yīng)性廣等優(yōu)點。業(yè)已表明,它已能穩(wěn)定地用于退火、淬火、滲碳、滲氮等多種熱處理工序。為制造出高質(zhì)量的歐元硬幣,制造工藝中所用的鋼合金硬幣沖模必須經(jīng)過特別的熱處理。
空壓機有兩種,活塞的和螺桿的,螺桿的價格高點,但是使用壽命長,活塞的價格低,不過不耐用。價格幾乎相差雙倍了,還是選用螺桿空氣壓縮機。一般配螺桿式空氣壓縮機比制氮機大20%就行。選空壓機時首先要看的是處理量有,然后看工藝要求,雖然現(xiàn)在大體上的工藝一致,但是在各行各業(yè)應(yīng)用上的工藝還會有少許偏差zui后就是看壓縮機的功率。用大型制氮設(shè)備制造出氣態(tài)氮氣,然后經(jīng)過超高壓、超低溫處理(通常是:500mpa,1800c),使它轉(zhuǎn)化成液氮。我們使用(就是往爐子中輸入氮氣)的是氣態(tài)氮。所以在用液氮前必需有一個氣化的過程:減壓、升溫,與液氮存罐相連的幾道彎曲的管道,外部結(jié)滿冰,并伴隨白霧直冒,這是液氮在氣化過程中吸收管道周圍的溫度。但如果是在北方或較寒冷的地區(qū),到了冬天,液氮氣化需有其他設(shè)施輔助。除此之外,存罐中的液氮需經(jīng)常補充,這也給采購和運輸帶來麻煩與壓力。同時*大量使用液氮,總體投資很大。
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