一、甲醛voc預處理艙取樣
樣品應在生產廠家的成品倉庫中取樣，也可從流通領域中取樣。
二、包裝和運輸
應對樣品進行密封包裝處理，樣品應盡量免于化學污染或任何物理曝光，如日曬，雨淋等。
運輸過程中應注意使樣品包裝不受到損壞。
三、測試開始前樣品的貯存
樣品測試前應保持其包裝，貯存在溫度為23℃，相對濕度為45%的室內環(huán)境。
由于樣品的老化，貯存可能影響產品的甲醛釋放量，建議盡量縮短樣品的貯存時間。
上述有描述到試驗前須盡量縮短貯存時間，由于環(huán)境的不同，同樣的樣品在不同的環(huán)境下效果是不同的，所以采用多艙組合方式，可同時處理多個樣品，避免樣品被交叉污染。
四、設備要求
41.箱體：300*400*500 4/6個
4.2材質：外部噴塑，涂鍍層應平整光滑，色澤均勻，無露底、鼓泡、斑痕等缺陷。
4.3保溫層：厚度100 mm，
4.4內部材質：sus304材質1.5厚、圓角
4.5工位數(shù)：4工位、6工位、8工位（組合式，每艙需獨立控制），
4.6內部特點：內壁圓角處理，無風循環(huán)死角，500×500mm的樣品，任意角度可放入艙內；
4.7采樣口數(shù)量：每艙2個，內徑8mm，dn10標準螺紋，配采樣轉接頭；
4.8工作艙內背景濃度：甲醛本底值：≤0.01 mg/m3，
4.9工作溫度范圍：15～50℃
5.10溫度波動度：≤ ±0.5 ℃，
5.11溫度控制：采用空氣套間接控溫法，配置恒溫系統(tǒng)。
5.12噪音：工作時設備噪音不大于60分貝（距離設備1米位置）
型號
xbn-4lt200
xbn-6lt200
標稱單艙有效容積（升）
200(1±2%)
工作倉數(shù)量
4個
6個
內部尺寸
（m）
w
0.52
d
0.65
h
0.60
外部尺寸
（m）
w
2.1
2.8
d
1.3
1.3
h
1.9
1.9
性
能
溫度范圍
20～60℃
濕度范圍
30～95% rh
溫度偏差
≤ ±1℃
濕度偏差
≤ ±1% rh
溫度均勻度
≤±1 ℃
濕度均勻度
≤ ±1% rh
溫度波動度
≤ ±0.5℃
濕度波動度
≤ ±1% rh
換氣率
0.2-1.5次/小時
密封性
艙內空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min
中心風速
0.1-0.3m/s（連續(xù)可調）
相對正壓
10±5pa
加標回收率
＞80%
本底值mg/m3
甲醛：≤0.005;tvoc：≤0.2
溫度控制方法
空氣夾套法（冷熱對抗平衡法）
濕度控制方法
干氣、濕氣比例雙向調節(jié)法
材料
外殼
q235a冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色
內箱
sus304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面）
絕熱
高密度聚氨酯發(fā)泡+xps（高溫礦棉）
密封
硅膠（食品級）、聚四氟乙烯
操作控制
顯示器
7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）}
自動記錄項目
溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄
控制方式
溫控：比例、積分、微分（p.i.d）；系統(tǒng)控制:plc+hmi
分辨率
溫度：0.1℃;濕度:0.1% rh
通訊接口
1個usb-a，一個usb-b，1個rs232，1個rs485,1個rj-45（可選）
粗存、記錄功能
內存，u盤，sd卡
補水水質、周期
蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行）
電源
ac380（1±10%）v （50±0.5）hz 三相四線+保護接地
裝機容量（kw）
7.0
9.0
重量（kg）
650
850
噪音（db）
≤65db
系統(tǒng)保護
制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；
電源欠相、相序保護等等。