根據(jù)市場的實際需求，為長遠發(fā)展，部分水泥企業(yè)將水泥生產(chǎn)線上所有小型濕式靜電除塵器的顆粒物排放要求提高到10mg / nm3以下，達到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求的z高水平。
國內(nèi)水泥行業(yè)應(yīng)用z廣泛的高溫靜電除塵器改造方案是將原殼式靜電除塵設(shè)備改造成除塵設(shè)備。這是投資z低、改造周期z短的方式(實際安裝施工周期一般在15d左右)，也是理論上z容易滿足排放要求的方式。然而，由于各環(huán)保企業(yè)發(fā)展水平的不同以及各水泥企業(yè)對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的理解或重視程度不同，一些環(huán)保項目并沒有達到預(yù)期的改造效果，在改造過程中也出現(xiàn)了選型不合理、排塵超標(biāo)、除塵設(shè)備阻力大、風(fēng)機改造后不能滿足正常運行等問題。針對這些問題，本文總結(jié)了靜電袋除塵設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝和維護過程中應(yīng)注意的一些要點。
高溫靜電除塵器廠家明確掌握水泥生產(chǎn)工藝路線。例如目前常見的干法水泥生產(chǎn)線，有的為兩套風(fēng)機系統(tǒng)，有的為三套風(fēng)機系統(tǒng)。不同的生產(chǎn)線會影響除塵設(shè)備殼體的壓力阻力和漏風(fēng)率。負壓越高，可能漏風(fēng)率越高，這意味著除塵設(shè)備因漏風(fēng)而產(chǎn)生的處理風(fēng)量會增加，從而導(dǎo)致過濾風(fēng)速的增加。根據(jù)布袋除塵機理，此時顆粒物排放濃度會增加，尤其是收集細粉塵時，過濾風(fēng)速對顆粒物排放的不利影響會更加明顯。
現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)線一般已經(jīng)運行多年。隨著市場的發(fā)展和水泥廠自身生產(chǎn)的需要，水泥熟料的產(chǎn)量將會增加，這將增加除塵器的處理風(fēng)量。，處理風(fēng)量是選擇除塵器的一個重要參數(shù)。它的大小決定了除塵器的過濾面積和改造項目的投資。因此，在轉(zhuǎn)換之前必須明確執(zhí)行該參數(shù)。除風(fēng)量參數(shù)外，還應(yīng)清楚了解煙氣溫度和粉塵濃度。為了充分利用能源，降低成本，現(xiàn)有的水泥廠一般都配備了余熱發(fā)電系統(tǒng)。余熱發(fā)電會導(dǎo)致煙氣溫度和處理風(fēng)量的降低。
關(guān)鍵詞：靜電除塵器 除塵器 余熱發(fā)電