sa203 壓力容器用鎳合金鋼板
壓力容器板sa203是一種低鎳合金鋼，包括a、b、d、e、f五個(gè)等級(jí)。其中d、e、f名義含鎳量3.5%，俗稱3.5ni鋼。sa203gr.d、gr.e、gr.f在低溫工況環(huán)境下有良好的沖擊韌性和機(jī)械性能，通常用于-70～-101℃的低溫環(huán)境（調(diào)質(zhì)態(tài)可至-107℃）。廣泛用于深冷分離加工、空分、液化氣貯藏領(lǐng)域設(shè)備的制造，近年來(lái)國(guó)內(nèi)煤化工項(xiàng)目中的co2吸收塔、h2s吸收塔、h2s濃縮塔、甲醇洗滌塔等低溫設(shè)備大量采用該類材料制造，目前使用的厚度為110mm。sa203鋼板的交貨狀態(tài)一般為正火、正火加回火或調(diào)質(zhì)處理
sa203gr.d、e、f主要化學(xué)成分
等級(jí)
鋼板狀態(tài)
c
mn
p
s
si
ni
203grd
正火
0.17-0.2
0.7-0.8
≤0.035
≤0.035
0.13-0.45
3.18-3.82
203gre
正火
0.2-0.23
0.7-0.8
≤0.035
≤0.035
0.13-0.45
3.18-3.82
203grf
調(diào)質(zhì)
0.2-0.23
0.7-0.8
≤0.035
≤0.035
0.13-0.45
3.18-3.82
sa203gr.d、e、f機(jī)械性能
等級(jí)
鋼板狀態(tài)
屈服強(qiáng)度σ0.2 (mpa)
抗拉強(qiáng)度σb (mpa)
延伸率δ4%
203grd
正火
≥255
450～585
≥23
203gre
正火
≥275
485～620
≥21
203grf
調(diào)質(zhì)
≥275
550～690
≥21
sa203gr.d、e、f鋼板的沖擊性能
等級(jí)
鋼板狀態(tài)
板厚
(mm)
沖擊試驗(yàn)溫度
（℃）
akv（縱向）
（j）
d
正火
≤50
-101
≥18
50-100
-87
e
正火
≤50
-101
≥20
50-100
-87
f
調(diào)質(zhì)
≤50
-107
≥27
50-100
-107
≥20
產(chǎn)地：歐洲、美國(guó)規(guī)格：厚度8～110mm
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：sa203grd、sa203gre
sa553 壓力容器用含8%和9%ni的調(diào)質(zhì)鋼板
具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性和機(jī)械性能, 通常用于-100～-196℃的低溫工況環(huán)境（typeⅱ至-170℃）。
9%ni鋼（type?。V泛用于深冷分離加工、液化氣貯領(lǐng)域，如大型液化天然氣（lng）的真空低溫儲(chǔ)藏。
作為低溫鋼，很重要的一個(gè)技術(shù)指標(biāo)就是低溫沖擊韌性。，具有面心立方晶格的金屬材料（奧氏體、鋁、銅等）的沖擊韌性與溫度無(wú)關(guān)，一切體心立方晶格的金屬材料均有低溫轉(zhuǎn)脆的現(xiàn)象，但可以通過細(xì)化晶粒、合金化和提高純凈度等措施來(lái)改善鐵素體鋼的低溫韌性。凡能促使細(xì)化晶粒的合金元素，當(dāng)加入適量時(shí)，都能改善材料的韌性。合金元素鎳加入鋼中，固溶于鐵素體，使基體的低溫韌性得到顯著的改善。因此鎳是低溫鋼中的一個(gè)重要元素。
低溫用鋼板是一種用途非常重要的專用鋼板，用于制作低溫壓力容器等關(guān)鍵部位，承受一定壓力，因而對(duì)安全可靠性和壽命等要求很高，對(duì)鋼板主要有以下要求：
（1） 要保證在使用溫度下具有足夠的沖擊韌性。
（2） 從斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，要求壓力容器板在使用溫度下具有足夠的抗脆性開裂的能力。
（3） 從安全角度考慮，屈強(qiáng)比不要太高，屈強(qiáng)比越大，表明塑性變形能力的儲(chǔ)備越小，在應(yīng)力集中部位的應(yīng)力再分配能力越低，從而易于促使脆性斷裂。
（4） 在特殊的重要結(jié)構(gòu)上，為防止意外事故的發(fā)生，還要求鋼板具有抗脆性裂紋擴(kuò)展的止裂性能。
基于以上目的，sa203e鋼板的設(shè)計(jì)應(yīng)從凈化鋼質(zhì)和韌化基體以及細(xì)化晶粒等方面出發(fā)：
（1） 降低碳含量，提高鋼液純凈度，減少非金屬夾雜，盡可能降低鋼液中的p、s含量，控制鋼中氣體含量。
（2） 合金元素除加入ni外，還可添加微量al、ti以形成氮化物和碳氮化物，另外添加微量的nb和mo以細(xì)化晶粒。
（3） 采用控制軋制和軋后快速冷卻，以細(xì)化晶粒。
（4） 采用正火或者正火加速冷卻，以獲得細(xì)小的組織來(lái)提高韌性。
3 低溫用鋼sa203e(3.5ni)的技術(shù)措施
3.1純凈度的控制
強(qiáng)化精煉工藝操作，限度控制p、s等雜質(zhì)含量，以確保鋼質(zhì)的純凈。并對(duì)鋼水進(jìn)行鈣處理，使得氧化物和硫化物夾雜轉(zhuǎn)變?yōu)橥獍蚧}的低熔點(diǎn)鈣鋁酸鹽球狀復(fù)合夾雜物，夾雜物細(xì)化且分布均勻，從而減輕硫化物的危害，在不降低強(qiáng)度的條件下，顯著地提高鋼的塑性和沖擊韌性，改善鋼材的各向異性，組織性能的均勻性。舞鋼可生產(chǎn)出p≤0.007%、s≤0.003%、[n]≤70ppm、[o]≤15ppm、[h]≤2ppm，鋼中夾雜物總量≤20ppm的高純凈度鋼水。
3.2微合金化
充分利用強(qiáng)碳化物形成元素nb、ti、al等形成碳氮化物，另外添加微量的mo，通過在鋼組織中的溶解和析出過程對(duì)鋼的晶粒細(xì)化和沉淀強(qiáng)化起著主導(dǎo)作用, 使鋼板獲得細(xì)化晶粒和析出強(qiáng)化的綜合強(qiáng)化效果，從而使鋼具有良好的強(qiáng)韌配合和低溫沖擊韌性。
通過微合金化，可以降低影響韌性和焊接性能的碳含量，確保在低碳含量情況下仍獲得高的強(qiáng)度、良好的低溫沖擊韌性。
化學(xué)成分
c
si
mn
p
s
ni
≤0.13
0.15-0.40
≤0.90
≤0.035
≤0.040
8.50～9.50
0.13
0.31-0.64
≤0.025
≤0.025
≤0.040
7.50～8.50
機(jī)械性能
類別
鋼板狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度σb(mpa)
屈服強(qiáng)度σ0.2 (mpa)
側(cè)向膨脹量（橫）（mm）
ⅰ
調(diào)質(zhì)
690～825
≥585
-196℃，≥0.38
ⅱ
調(diào)質(zhì)
6產(chǎn)地：歐洲
等級(jí)：typeⅰ、ⅱ
規(guī)格：厚度6～50mm 90～825
≥585
-170℃，≥0.38
主要化學(xué)成份%:
c:0.38-0.43 si:0.15-0.35 mn:0.75-1.00 p<0.035 s<0.040 cr:0.80-1.10 mo:0.15-0.25
美國(guó)astm/aisi unsg41400標(biāo)準(zhǔn)
淬火加回火hr275-320
其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42crmo4；對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：scm440；
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42crmo4；對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)：42crmo。
目前我公司aisi4140現(xiàn)貨規(guī)格有：
材質(zhì)
厚度
寬度
長(zhǎng)度
鋼廠
重量
aisi4140
45
2440
6050
舞鋼
5.215
aisi4140
25.4
2438.4
5562.6
舞鋼
2.704
aisi4140
76
2420
6100
舞鋼
8.807
aisi4140
19.05
2438
5994
舞鋼
2.185
aisi4140
19.05
2438
5486
舞鋼
2
aisi4140
22
2440
6000
舞鋼
2.528
河南鋼達(dá)貿(mào)易有限公司 技術(shù)支持