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ns 131
0cr20ni43mo13 (ns 131)
ns 131耐蝕合金是我國于1967年研制的耐點蝕性能優(yōu)良的鐵鎳基耐蝕合金，又稱為新9號合金。由于合金中含有較高的鉻，加之適量鉬的復合作用，此合金對氧化性和還原性介質具有良好的耐蝕性，尤其是在含cl-及活性陰離子的氧化還合介質中耐點蝕性能更為優(yōu)異。在某些環(huán)境中的耐蝕性甚至還優(yōu)于00cr16ni60mo17w4和0cr18ni60mo17 等鎳基耐蝕合金，且低廉。
化學成分和組織特點
ns 131合金的化學成分見表。此合金鍛后，空冷的組織是在奧氏體基體上分布著一些島狀碳化物(m6c)和條狀的(fe．ni)2mo型σ相。這些相隨熱處理加熱溫度的升高逐漸溶解，σ相和碳化物的溶解開始溫度分別為1100℃和1150℃，但直到1200℃仍會有少量的σ相，到1250℃仍會有少量碳化物未溶解。此合金供貨的固溶狀態(tài)的組織為奧氏體σm6c。值得指出的是此合金在950℃加熱有大量σ相析出，對力學性能和耐蝕性能將產(chǎn)生不利的影響。
合號
化學成分
c
si
mn
s
p
cr
ni
mo
fe
0cr20ni43mo13
(gb ns 131)
≤0.05
≤0.7
≤1.0
≤0.03
≤0.03
19~21
42~44
12.5~13.5
其余
冷熱加工及成型性能
ns 131是一種難于熱變形的合金，熱變形過程中應特別小心。生產(chǎn)實踐證明，合金錠開坯的加熱溫度為1150~1170℃，鍛坯加熱溫度可提高到1180～1200℃，停鍛溫度≥950℃。合金的冷加工類似于0cr18ni60mo17，故合金易于冷作硬化，在成型操作時應選用適宜的成型設備。
熱處理
為得到力學性能和耐蝕性的配合，合金的熱處理制度為1200℃固溶水冷，保溫時間視材料的截面尺寸而定。固溶處理溫度對合金的力學性能和耐蝕性的影響合金在冷、熱成型后，為獲得力學性能和耐蝕性以在1200℃固溶處理為宜。冷加工過程的中間退火溫度也以1200℃為宜。
應用
ns 131的板、管、絲、帶、鍛件和各種鑄件主要應用于化工、有色冶煉廠點蝕環(huán)境中的各種設備，如反應釜、泵、閥門及聯(lián)結件等。
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