burkert角座閥造成密封面損壞的原因歸納為?
burkert角座閥密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不務(wù)等因素引起的。自然損壞，是閥門(mén)在正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和況等造成的損壞。
burkert角座閥通道上起著截?cái)嗪徒油?、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用，所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。
burkert角座閥經(jīng)過(guò)清洗、修復(fù)后，用不同配合形式（間隙配合、過(guò)濾配合、過(guò)盈配合）將不同的閥件組合在一志，并以不同類別的連接形式（鍵聯(lián)結(jié)，銷連接、螺紋連接、焊接、粘接等）將這些閥件連接在一起，組成一臺(tái)具有密封、啟閉靈活等性能的閥門(mén)，這一技術(shù)操作過(guò)程稱為閥門(mén)的組裝。
對(duì)burkert角座閥維修后的組裝，一般有三點(diǎn)要求。
1、組裝的條件。所有垢閥件經(jīng)清洗、檢查、修復(fù)或更換后，其尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度以及材料性能和熱處理等力學(xué)性能應(yīng)符合技術(shù)要求方可組裝。
2、組裝的原則。組裝時(shí)，先拆的后裝、后拆的先裝；弄清配合性質(zhì)，切忌猛敲亂打；操作按先里后外、從左至右、自上而下的順序；順手插裝、先易后難；先零件、部件、機(jī)構(gòu)，后上蓋試壓。
3、裝配的效果。配合恰當(dāng)，連接正確，閥件齊全，螺栓緊固，啟閉靈活，扶植準(zhǔn)確，密封可靠，適應(yīng)工況。
burkert角座閥造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。
1、密封面加工質(zhì)量不好。主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的；密封面硬度過(guò)高或過(guò)低，是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引起的；密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的問(wèn)題。
2、造型不當(dāng)和操作不良所的損壞。主要表現(xiàn)在沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén)，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致關(guān)閉比壓過(guò)大以及關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
3、安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門(mén)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)早地?fù)p壞了密封面。
4、介質(zhì)的化學(xué)腐蝕。密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，腐蝕密封面。
5、電化學(xué)腐蝕。密封面互相接觸，密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。
burkert角座閥造成密封面損壞的原因歸納為?