低溫等離子表面處理機(jī)等離子技術(shù)在織物印染中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2024-03-31
低溫等離子表面處理機(jī)等離子技術(shù)在織物印染中的應(yīng)用:
低溫等離子表面處理機(jī)等離子體處理織物的原理是以高頻振蕩電源磁場(chǎng)感應(yīng)耦合方式進(jìn)行低壓輝光放電,電離產(chǎn)生低溫等離子體,把織物密封置于該電場(chǎng)中,電場(chǎng)中產(chǎn)生的大量等離子體及高能自由電子,能促使纖維表面薄層產(chǎn)生腐蝕、交換、接枝及共聚反應(yīng),這個(gè)過程可以達(dá)到無等離子體參與的化學(xué)反應(yīng)所達(dá)不到的化學(xué)和物理改性效果。
低溫等離子表面處理機(jī)能使纖維表層的大分子鏈斷裂而呈現(xiàn)微觀粗糙不平狀態(tài),為進(jìn)一步改性創(chuàng)造條件,或在表面生成離子或自由基團(tuán)而改變纖維的性能。
低溫等離子表面處理機(jī)對(duì)紡織材料的作用方式:氣體一放電→等離子體→作用于高分子材料
1、材料表面產(chǎn)生自由基
2、材料表面引入特定基團(tuán)
3、材料表面形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)
4、材料表面被刻蝕
5、材料表面沉積聚合物
6、材料表面接枝
使用低溫等離子表面處理機(jī)低溫等離子體技術(shù)進(jìn)行前處理屬于氧化分解的干式工藝,即用氧等離子體作用于漿料、油脂、蠟質(zhì)等有機(jī)分子,使有機(jī)物分解成co2、h2o跑掉,節(jié)水、節(jié)能、無污染。
利用氧低溫等離子體處理棉坯布,使前處理由三步改為一步成為可能。坯布經(jīng)氧低溫等離子體處理后,經(jīng)紗表面的漿料、棉纖維表面的角皮層中的蠟質(zhì)、果膠受到氧低溫等離子體的作用而被氧化,導(dǎo)入含氧的親水基團(tuán),大分子鏈被切斷,從而提高水溶性。
棉坯布經(jīng)氧低溫等離子體處理后,可以不經(jīng)退漿、精煉而直接進(jìn)行雙氧水漂白,其效果不低于常規(guī)工藝處理的棉織物。此外,氧低溫等離子體處理后,棉坯布省去了濃堿、高溫的退漿、精煉工序,使與棉混紡或交織的蛋白質(zhì)纖維、聚酯纖維免受損傷。
說明低溫等離子表面處理機(jī)低溫等離子處理對(duì)苧麻織物的前處理具有很大的促進(jìn)作用。對(duì)退漿和毛細(xì)效應(yīng)有很大的改善。經(jīng)氧低溫等離子體處理的苧麻織物不僅表面被刻蝕,吸濕性提高,而且纖維表面的電負(fù)性及纖維結(jié)晶度也發(fā)生變化,會(huì)引發(fā)丙烯酰胺接枝聚合改善苧麻織物的染色性能,從而增大了上染率及深染性,同時(shí),有利于提高勻染性和平衡上染率。
染色后等離子體處理比染色前等離子體處理對(duì)苧麻織物深染性影響更大,而且樹脂或柔軟劑整理后再經(jīng)等離子體處理,深染性提高更明顯。低溫等離子表面處理機(jī)等離子體處理有利于提高直接染料染色苧麻織物的色牢度,特別是樹脂整理與氧低溫等離子體聯(lián)合處理,染色牢度提高更大,可取代固色劑y固色處理。
通過等離子體引發(fā)纖維表面的交聯(lián)氧化、降解等反應(yīng),使表面層分子鏈結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,也可產(chǎn)生某些對(duì)染料有結(jié)合力的基團(tuán),形成染座,從而使染料上染率提高。低溫等離子對(duì)纖維染色性能的改善,往往是這些作用的綜合結(jié)果。
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