2、2、2 超聲波檢測
超聲波檢測是發(fā)現(xiàn)水晶釜筒體內(nèi)壁裂紋的方法，采用直探頭和斜探頭進(jìn)行。
（1）直探頭檢測
直探頭主要用于檢測釜體鍛件中的白點(diǎn)缺陷，對于距釜體外表面在0-45mm深度范圍內(nèi)，選用雙晶直探頭作補(bǔ)充探測。
（2）斜探頭檢測
用斜探頭檢測軸向和環(huán)向缺陷。小角度探頭用于檢測退刀槽部位。從釜體外表面對退刀槽兩側(cè)各150mm加退刀槽自身長度范圍內(nèi)作檢測。
采用v型槽試塊確定靈敏度，v型槽試塊是用被栓釜體的同種材料加工而成，其外型尺寸與釜體相同。
靈敏度的確定：以黃油或機(jī)油作耦合劉，在試樣上將內(nèi)壁人工v型槽的回波調(diào)到熒光屏滿刻度的80%，再移到探頭，找出外壁人工v型槽的回波，在熒光屏上標(biāo)出，連接兩點(diǎn)即為距波幅曲線，作為檢測時(shí)的靈敏度。
2、3 硬度和金相檢查
在筒體內(nèi)壁或外壁上均布劃出4個與筒體軸線相垂直的環(huán)線，在每個環(huán)線上均布取4點(diǎn)，做硬度檢查。硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，硬度值與值差，相鄰環(huán)線間各點(diǎn)應(yīng)不大于40；同一環(huán)線上各點(diǎn)不大于20。
出現(xiàn)硬度不符合上述規(guī)定，應(yīng)做金相來進(jìn)一步確定。
2、4 安全附件檢查
2、4 耐壓試驗(yàn)