激光加工技術(shù)憑借可加工材料范圍廣、加工效率高、加工精度高、工件形變小、清潔無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)，在材料切割、焊接、增材制造、噴碼打標(biāo)等領(lǐng)域正逐步取代傳統(tǒng)加工工藝，并被廣泛應(yīng)用于材料加工與光刻、通信與光存儲(chǔ)、儀器與傳感器、醫(yī)療與美容、科研與軍事、娛樂(lè)及打印等領(lǐng)域。此外，激光加工數(shù)控工業(yè)軟件還可與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)等相結(jié)合，組成智能激光加工裝備，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材質(zhì)、不同形狀及不同體積的材料的精密加工。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期技術(shù)積累和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用實(shí)踐，激光加工行業(yè)已形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈體系。目前生活中的各種鈑金產(chǎn)品都有可能出自激光切割機(jī)的杰作，下面具體介紹一下，目前比較普及的幾個(gè)行業(yè)分別應(yīng)用于哪些方面：
1、廚具行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
廚具是我們?nèi)粘Ｉ钪泻苤匾慕饘僦破分?。廚具制作行業(yè)的傳統(tǒng)加工方式面臨工作效率低、模具消耗大、使用成本高等難題。激光切割機(jī)切割速度快、精細(xì)度高，提高了加工效率，而且可以實(shí)現(xiàn)定制和個(gè)性化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，解決廚具廠(chǎng)家困擾，深得廚具廠(chǎng)家認(rèn)可。
2、汽車(chē)制造行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
汽車(chē)中也有很多精密零件材料，比如汽車(chē)剎車(chē)片等，為了提高汽車(chē)的安全性，就必須保證切割精度，傳統(tǒng)的人工一是精度難以達(dá)到，其次效率低，采用激光切割能夠較快批量處理，精度高，效率高，無(wú)毛刺，擁有一次成型等優(yōu)勢(shì)，這些都是激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)的原因所在。
3、健身器材行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
健身器材的多樣性也對(duì)加工提出了高要求，多種規(guī)格、多種形狀，讓傳統(tǒng)加工顯得加工流程繁雜，效率低下。激光切割加工靈活性高，可以對(duì)不同的管材、板材進(jìn)行定制化柔性加工，且加工后成品光滑、無(wú)毛刺，無(wú)需二次加工，質(zhì)量和效率都相對(duì)傳統(tǒng)工藝有極大的提高。
4、廣告金屬字行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
廣告?zhèn)鹘y(tǒng)的加工設(shè)備一般采用加工廣告字體等素材，由于加工精度、切割表面不理想，返工概率相當(dāng)大。高精度的激光切割技術(shù)無(wú)需要進(jìn)行二次返工，大幅度的提高了工作效率，節(jié)約企業(yè)成本。
5、鈑金加工行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
隨著鈑金加工工藝的快速開(kāi)展，傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備已經(jīng)滿(mǎn)足不了現(xiàn)在的工藝、切割形態(tài)要求，激光切割憑借柔性化水平高，切割速度快等優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)設(shè)備，光纖激光切割機(jī)在鈑金加工的廣泛應(yīng)用是必然趨勢(shì)。
6、機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
我們生活中所見(jiàn)的配電柜，文件柜等，都是屬于薄板標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)于效率要求頗高，而采用激光切割機(jī)四工位或六工位，相對(duì)比較合適，效率高的同時(shí)，對(duì)于特定板材也可以實(shí)現(xiàn)雙層切割。
7、農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
農(nóng)業(yè)不斷的發(fā)展，農(nóng)機(jī)產(chǎn)品類(lèi)型趨于多樣化與專(zhuān)業(yè)化，同時(shí)也對(duì)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的制造提出新的要求。激光切割機(jī)*的激光加工技術(shù)、繪圖系統(tǒng)和數(shù)控技術(shù)，不僅降低了農(nóng)機(jī)設(shè)備的制作成本，同時(shí)也提高了經(jīng)濟(jì)效益。
8、造船行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
在船舶制造領(lǐng)域，通過(guò)激光切割的船用鋼板，割縫質(zhì)量好，切口面垂直性好，無(wú)掛渣，氧化層薄，表面光滑，無(wú)需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線(xiàn)切割精度高，減少配合工時(shí)，實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙切割高強(qiáng)船板。
9、汽車(chē)行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
在汽車(chē)行業(yè)中，一些配件例如汽車(chē)車(chē)門(mén)，汽車(chē)排氣管等經(jīng)過(guò)加工成形之后會(huì)遺留一些多余的邊角或者毛刺，若采用人工或傳統(tǒng)方式加工，則很難保證精度和效率。若采用激光切割機(jī)進(jìn)行處理，則可以輕松批量解決邊角和毛刺問(wèn)題。
作為目前智能化程度較高的產(chǎn)業(yè)之一，汽車(chē)制造已整合了多種生產(chǎn)工藝，而激光作為最重要的技術(shù)之一，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高達(dá)70%的配件智能生產(chǎn)。
10、航天航空
激光制造技術(shù)是航天航空制造技術(shù)領(lǐng)域中的重要組成部分。激光切割加工技術(shù)目前已被被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、航天火箭等的配件、組件等部件中。
11、工程機(jī)械行業(yè)
工程機(jī)械行業(yè)一般來(lái)說(shuō)所用板材以中厚板居多，坡口激光切割能一次性解決下料和坡口問(wèn)題，有精度高、速度快、材料利用率高，減少人工成本等優(yōu)勢(shì)。
鐵塔、幕墻、電梯、鋼結(jié)構(gòu)、醫(yī)療器械、起重機(jī)械等行業(yè)都有激光切割的應(yīng)用。
總體上看，我國(guó)激光加工設(shè)備行業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅速，但在核心技術(shù)水平及應(yīng)用滲透率等方面較發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在一定差距。作為實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造邁進(jìn)的核心技術(shù)之一，國(guó)家高度重視并大力支持激光加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，并為進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍提供政策引導(dǎo)，持續(xù)推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)方式和制造工藝的轉(zhuǎn)型升級(jí)。