tofd探傷儀檢測技術(shù)相對于射線或常規(guī)超聲檢測方法而言，具有速度快、靈敏度高、精確高、檢出率高、重復(fù)性好、無污染等優(yōu)點，隨著這項技術(shù)的推進和普及，得到了越來越多的認可和使用，但是其與生俱來的盲區(qū)問題在一定程度上也影響了迅速推廣和普及的進度。
一、存在的盲區(qū)和產(chǎn)生的原因。
滄州歐譜盲區(qū)是tofd技術(shù)的固有局限，主要是上表面盲區(qū)和底部軸偏離盲區(qū)。
1、直通波盲區(qū)。因tofd檢測技術(shù)采用的是衍射波信號，寬頻帶、窄脈沖、大擴散角的探頭，使得直通波有一定的時間寬度，掃查面附近的內(nèi)部缺陷的信號可能隱藏在直通波信號之下，導(dǎo)致無法識別，因此上表面盲區(qū)就是直通波信號所覆蓋的深度范圍。盲區(qū)的大小受探頭頻率和振蕩周期、工件厚度、角度、中心間距等因素的影響。
2、底部軸偏離盲區(qū)。對tofd技術(shù)檢測可靠性影響較大的底面盲區(qū)主要是軸偏離底面盲區(qū)，即偏離兩探頭中心位置的底面區(qū)域存在的盲區(qū)。對處于軸偏移盲區(qū)的缺陷，例如x型焊縫下坡口處或熱影響區(qū)的缺陷，其信號遲于底面反射波信號到達，被底面反射波信號淹沒，從而無法識別，也就不能檢出。軸偏離盲區(qū)的大小主要跟相對中心的偏移量、工件厚度和pcs有關(guān)。
二、tofd盲區(qū)解決方案
現(xiàn)行標準要求：對于表面盲區(qū)應(yīng)采取其他有效的檢測方法進行補充，如對掃查面和底面可按照jb/t4730.4～6標準進行磁粉、滲透、超聲或渦流檢測等。
由于表面補充檢測覆蓋深度小，實際tofd盲區(qū)往往大于表面檢測方法的覆蓋深度，所以需要對該部分的盲區(qū)進行其它方法的補充檢測，目前，比較有效的解決方案是采用tofd與脈沖反射法相結(jié)合解決該類盲區(qū)的檢測。
方案一、用tofd檢測整個焊縫的中間部分，常規(guī)k1、k2斜探頭的一次反射波和一次波分別檢測焊縫的上下表面。原理示意圖和檢測圖譜如下：
方案二、通過偏置掃查覆蓋底部軸偏離盲區(qū)，結(jié)合爬波的方式解決上表面盲區(qū)，即用tofd檢測整個焊縫的中下部區(qū)域，爬波探頭檢測近表面部分。原理示意圖和檢測圖譜如下：
通過優(yōu)化檢測工藝，采用tofd與常規(guī)超聲相結(jié)合的檢測設(shè)備，彌補了tofd檢測的不足,減少了tofd盲區(qū)對焊縫檢測的不利影響，提高了檢測效率。