影響振動篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質(zhì)，設備因素和操作因素。 篩分質(zhì)量差的原因是：篩孔堵塞，篩孔嚴重磨損，篩網(wǎng)進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞
當飼料中的泥漿含量和水分含量較高時，物料會粘在網(wǎng)孔上并阻塞網(wǎng)孔。 此時，應先清潔篩孔，然后適當調(diào)節(jié)噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。
2.篩孔磨損嚴重
長時間使用篩網(wǎng)時，篩孔嚴重磨損，嚴重影響了篩分效果。 此時，應修復磨損的篩孔。 當嚴重磨損時，應考慮更換濾網(wǎng)。
3.篩網(wǎng)進料不均勻。
當篩子的進料槽太窄時，材料不能沿篩子的整個表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。 此時，應調(diào)整進料槽的寬度，以使篩子的進料均勻。
4.篩子上的材料太厚
由于進料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導致篩上材料的厚度過大。 此時，應根據(jù)具體情況進行調(diào)整。
一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。