研磨平板的問題及解決方案
近幾年來，隨著中國制造業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)市場對數(shù)控機(jī)床的需求量越來越大。我公司抓住這大好機(jī)遇，在公司帶領(lǐng)下，在全體員工共同努力下，使公司生產(chǎn)又躍上了一個新臺階。
1、問題的出現(xiàn)
龍門系列的數(shù)控機(jī)床隨著客戶的需求，型號規(guī)格越來越大，機(jī)床底座導(dǎo)軌安裝面越來越長，我公司現(xiàn)有的兩臺導(dǎo)軌磨床已無法滿足加工的需要，而公司當(dāng)時又無其他設(shè)備來加工，這樣為了_導(dǎo)軌安裝面的精度要求，需要在刨加工以后，對其進(jìn)行人工鏟刮。鏟刮導(dǎo)軌面時，先要在導(dǎo)軌面上涂上紅丹粉，再用研磨平板拖研來找出高點后，進(jìn)行鏟刮。這樣反復(fù)多次，一個底座才能鏟刮完成。由于底座寬度不同，所用的研磨平板大小不一。小一點的、輕一點的則由人工拖動，大一點的、重一點的則要占用車間的橋式起重機(jī)。鏟刮本身_是高強(qiáng)度活兒，研磨平板由人工拖動無疑加大了工人的勞動強(qiáng)度；占用車間橋式起重機(jī)，又影響車間的其他工作。
無論是哪一種，都降低了生產(chǎn)效率，影響了生產(chǎn)。在這種情況下，促使我們要盡快設(shè)計出一種動力裝置以取代這兩種動力源，以解決生產(chǎn)之需。
2、問題的解決
我們經(jīng)過統(tǒng)計研磨平板的規(guī)格大小，估算出每一規(guī)格拖研平臺的重量，以及確定研磨時平板所應(yīng)_的速度，設(shè)計出了一種簡便易行裝置。
(1)該裝置結(jié)構(gòu)及運動原理該裝置的結(jié)構(gòu)，主要由左右兩端鏈輪結(jié)構(gòu)組成。本裝置使用時，一個帶減速機(jī)構(gòu)的電動機(jī)轉(zhuǎn)動帶動聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)，從而帶動鏈輪軸，進(jìn)而鏈輪跟著轉(zhuǎn)動。鏈輪轉(zhuǎn)動撥動鏈條，鏈條再帶動另一處的鏈輪轉(zhuǎn)動。由于鏈條兩端均通過掛鉤固定在研磨平板的兩端，鏈條運動同時，研磨平板也運動起來。為了使研磨平板運動平緩，我們采用了兩級減速：一是采用帶有減速機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，二是讓鏈輪、鏈條成為減速傳動，這樣使研磨平板運動速度達(dá)到6m/min，滿足需要。
(2)該裝置的優(yōu)缺點由于采用的是鏈輪、鏈條運動結(jié)構(gòu)，鏈條的長短可根據(jù)底座的長度增加鏈節(jié)節(jié)數(shù)，而且左右兩端的鏈輪結(jié)構(gòu)采用的是獨立的兩個小單元，因此這兩個小單元可拆分，在工作場地上機(jī)床地腳螺栓安放地溝的任意位置安裝，使用安裝起來極為方便。
由于鏈條的長度不可能取得正好適合底座的長度，且在設(shè)計時為結(jié)構(gòu)的簡單，未采用鏈條的張緊裝置，故而研磨平板在運動時有輕微滯頓現(xiàn)象，在反向運動瞬間表現(xiàn)較為突出。