你的總氮(TN)為什么不達(dá)標(biāo)?氨氮、碳源、內(nèi)回流……

發(fā)布時(shí)間:2024-03-30
除了氨氮超標(biāo)需要嚴(yán)格管控,由于目前污水排放標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán),很多污水處理的總氮也管控起來(lái)了,所以,今天給大家解讀一下常見(jiàn)的總氮、氨氮超標(biāo)問(wèn)題。
01氨氮為什么超標(biāo)?
(1)有機(jī)物導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
cn比小于3的高氨氮污水,因脫氮工藝要求cn比在4~6,所以需要投加碳源來(lái)提高反硝化的*性。投加的碳源是甲醇,因?yàn)槟承┰蚣状純?chǔ)罐出口閥門(mén)脫落,大量甲醇進(jìn)入a池,導(dǎo)致曝氣池泡沫很多,出水cod,氨氮飆升,系統(tǒng)崩潰。
分析:大量碳源進(jìn)入a池,反硝化利用不了,進(jìn)入曝氣池,因?yàn)榈孜锍渥?,異養(yǎng)菌有氧代謝,大量消耗氧氣和微量元素,因?yàn)橄趸?xì)菌是自養(yǎng)菌,代謝能力差,氧氣被爭(zhēng)奪,形成不了優(yōu)勢(shì)菌種,所以硝化反應(yīng)受限制,氨氮升高。
解決辦法:
1、立即停止進(jìn)水進(jìn)行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開(kāi)啟;
2、停止壓泥保證污泥濃度;
3、如果有機(jī)物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加pac來(lái)增加污泥絮性、投加消泡劑來(lái)消除沖擊泡沫。
(2)內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
遇到內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障(現(xiàn)場(chǎng)跳停扔有運(yùn)行信號(hào))、機(jī)械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn),現(xiàn)場(chǎng)為反轉(zhuǎn)狀態(tài))。
分析:內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機(jī)物沖擊中,因?yàn)闆](méi)有硝化液的回流,導(dǎo)致a池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,總體成厭氧環(huán)境,碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)*代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,導(dǎo)致了氨氮的升高。
解決辦法:
內(nèi)回流的問(wèn)題很好發(fā)現(xiàn),可以通過(guò)數(shù)據(jù)及趨勢(shì)來(lái)判斷是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問(wèn)題:初期o池出口硝態(tài)氮升高,a池硝態(tài)氮降低直至0,ph降低等,所以解決辦法分三種情況:
1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,檢修內(nèi)回流泵就可以了;
2、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高,檢修內(nèi)回流泵,停止或者減少進(jìn)水進(jìn)行悶爆;
3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進(jìn)水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)恢復(fù)。
(3)ph過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
ph過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有三種情況:
1,內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開(kāi)太大,導(dǎo)致攜帶大量的氧進(jìn)入a池,破壞缺氧環(huán)境,反硝化細(xì)菌有氧代謝,部分有機(jī)物被有氧代謝掉,嚴(yán)重影響了反硝化的完整性,因?yàn)榉聪趸梢匝a(bǔ)償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半,所以因?yàn)槿毖醐h(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少,ph降低,低于硝化細(xì)菌適宜的ph之后 硝化反應(yīng)受抑制,氨氮升高。這種情況可能有些同行會(huì)遇到,但是從來(lái)沒(méi)從這方面找原因。
2,進(jìn)水cn比不足,原因也是反硝化不完整,產(chǎn)生的堿度少,導(dǎo)致的ph下降。
3,進(jìn)水堿度降低導(dǎo)致的ph連續(xù)下降。
分析:ph降低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo),實(shí)際中發(fā)生的概率比較低,因?yàn)閜h的連續(xù)下降是一個(gè)過(guò)程,一般運(yùn)營(yíng)人員在沒(méi)找到問(wèn)題的時(shí)候就開(kāi)始加堿去調(diào)節(jié)ph了。
解決辦法:
1,ph過(guò)低這種問(wèn)題其實(shí)很簡(jiǎn)單,就是發(fā)現(xiàn)ph連續(xù)下降就要開(kāi)始投加堿來(lái)維持ph,然后再通過(guò)分析去查找原因。
2,如果ph過(guò)低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰,ph在5.8~6時(shí),硝化系統(tǒng)還沒(méi)有崩潰的情況,首先要把系統(tǒng)的ph補(bǔ)充上來(lái),然后悶爆或者投加同類(lèi)型的污泥。
(4)do過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
高硬度的廢水,特別容易結(jié)垢,開(kāi)始曝氣使用微孔爆氣器,運(yùn)行一段時(shí)間曝氣頭就會(huì)堵塞,導(dǎo)致do一直提不上來(lái)導(dǎo)致氨氮升高。
分析:曝氣的作用是充氧和攪拌,曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,而硝化反應(yīng)是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行,而do過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致硝化受阻,氨氮超標(biāo)。
解決辦法:
1、更換曝氣頭,如果硬度低操作問(wèn)題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法;
2、改造成大孔曝氣器(氧利用率過(guò)低,風(fēng)機(jī)余量大和不差錢(qián)的企業(yè)可以考慮)或者射流曝氣器(只能用監(jiān)測(cè)池出水來(lái)進(jìn)行充當(dāng)動(dòng)力流體,尤其是硬度高的污水,切記)。
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