屏蔽泵配件組成部分
屏蔽泵配件的主要工作部件是離心泵的葉輪和蝸殼。然而，由于泵的主體和驅(qū)動(dòng)器被封閉在充滿抽水介質(zhì)的壓力容器中，因此壓力容器具有靜密封。但是沒有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵。動(dòng)態(tài)密封。 此外，靜態(tài)密封比動(dòng)態(tài)密封更容易實(shí)現(xiàn)密封。所以中國罐裝泵可以進(jìn)行無泄漏。
罐裝泵主要用于輸送易燃、易爆、劇毒等石化液體，以提高石化裝置運(yùn)行的安全性和可靠性。
屏蔽泵是將同一軸上的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套屏蔽這組轉(zhuǎn)子。電機(jī)的定子圍繞著金屬制成的屏蔽套。因此可以通過磁場將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)子。整個(gè)轉(zhuǎn)子在泵送的液體中運(yùn)行。屏蔽罩端部采用這種法蘭或焊接技術(shù)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行靜密封。防護(hù)罩實(shí)際上是一個(gè)壓力容器。
屏蔽泵配件除屏蔽套外，另一個(gè)重要部件是循環(huán)管。使用泵送的液體來潤滑和冷卻軸承，有時(shí)在電機(jī)的冷卻中也起著非常重要的作用。
所述定子內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子外表面均設(shè)有定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套，所述定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套由耐腐蝕金屬片制成。相應(yīng)的端面焊接有耐腐蝕金屬片。它們與待輸送的液體分離，從而使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯分離。核心沒有被腐蝕。
循環(huán)管一般從泵排出口引入一小部分待輸送的液體(約占總流量的1%～3%)。過濾后通過循環(huán)管，先對(duì)軸承進(jìn)行潤滑和冷卻，然后通過定子護(hù)套和轉(zhuǎn)子護(hù)套。
然后潤滑和冷卻前軸承，通過葉輪平衡孔返回葉輪入口眼。
屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子進(jìn)行屏蔽套，用于有效防止企業(yè)輸送工作介質(zhì)通過浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯中。但由于屏蔽套的存在，使電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙增大，從而產(chǎn)生了屏蔽套。電機(jī)中會(huì)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致電機(jī)性能下降和功率損耗增加。
為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子的內(nèi)徑通常較小，屏蔽套的壁厚盡可能薄，屏蔽套由非滲透性材料制成。因此，屏蔽電機(jī)企業(yè)通常是一個(gè)細(xì)長的結(jié)構(gòu)。304.304 l，316.316 l 不銹鋼屏蔽材料。哈氏合金c和鈦材料發(fā)展雖然渦流損耗小，但成本相對(duì)較高，因此研究較少可以選用。屏蔽套的厚度一般為0.2-1mm。
屏蔽泵配件維修的安全注意事項(xiàng)
(1)檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行排空，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門或關(guān)閉一個(gè)循環(huán)利用管路、冷卻控制系統(tǒng)上的閥門或堵住盲板，隔離技術(shù)工藝管理系統(tǒng)。
(2)認(rèn)真做好管道的清潔工作。設(shè)備管路分析檢驗(yàn)合格后，辦理設(shè)備維修手續(xù)。
(3)檢修前，先切斷電源，掛上寫有“禁止”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌。
(4)維修工具和拆卸、清洗、更換的零件應(yīng)整齊放置在規(guī)定的地方，做到文明維修。