布袋除塵器除塵效果好，可以收集大部分的干性的、非纖維性的粉塵。由于國家對環(huán)保越來抓得越嚴，各工礦企業(yè)在生產制作的過程中產生的粉塵煙塵如果不加以收集治理直接排放造成空氣的污染是不允許的。布袋除塵器能夠有效地治理所有生產粉塵，被人們喻為除塵神器，為生產管環(huán)境的改善起到重要作用。破碎機除塵設備采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護輕便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小，于是成為當下熱門的環(huán)保設備。
布袋單機除塵器由底座、灰斗、殼體、進氣室、出氣室、布袋、脈沖裝置等組成，設備供貸方式一般為散件供貨，安裝前均要組合。因此安裝必須做好質量控制，以確保設備的除塵效果。由于除塵器一般安裝高度較高，因而安裝的困難程度較大。所使用的起重機械較多。
一、主要結構
除塵器主要由支架、灰斗、過濾室、靜氣室、氣流導流均布裝置，濾袋及袋籠，脈沖噴吹系統(tǒng)，離線閥，樓梯平臺和電控系統(tǒng)組成并配有預涂灰、保溫等防護措施。
二、低壓脈沖旋轉噴吹系統(tǒng)
低壓脈沖旋轉噴吹布袋除塵器噴吹系統(tǒng)主要旋轉噴吹結構主要由儲氣模塊、驅動模塊、噴吹模塊三大系統(tǒng)組成。
三、花板主要結構
配合旋轉噴吹技術的花板，布袋及袋籠有著區(qū)別于行噴吹的*橢圓形結構。
四、噴吹原理
清灰系統(tǒng)由氣包、脈沖閥、旋轉噴吹管與噴嘴和旋轉機構組成，每個噴吹臂上設置若干個噴吹嘴，外圈較多，內圈較少，排布方式依據(jù)旋轉的概率計算設計。清灰時噴吹臂在旋轉脈沖閥短促的開啟，將氣包內的壓縮空氣吹入各個濾袋，使濾袋發(fā)生鼓脹抖動清灰。清灰壓力0.085~0.15mpa，大口徑進口淹沒式脈沖閥及膜片。清灰控制除用壓差自動控制為主，有慢速、正常、快速清灰三種模式，以適應濾袋上灰塵負荷的變化，保證濾袋整個壽命中維持較低的除塵器阻力。
含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈 氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。 隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在 1400～1600pa范圍內，當超過此限定范圍，應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。 清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣 出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
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