彈簧是一種結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量穩(wěn)定的商品，在大家的日常生活中十分的常見(jiàn)，這類(lèi)彈簧在制作過(guò)程中是有一些基本的要求的，今日，大家就跟隨彈簧廠家一起來(lái)了解下彈簧生產(chǎn)規(guī)定吧。
1、兩邊規(guī)定
兩邊鐓粗建議使用隨意模鍛法或有棒料頂鐓鍛法成形，便于獲得持續(xù)均勻流線纖維。這類(lèi)流線纖維的晶體沿扭桿彈贊軸線方向邁向，并使桿身到花鍵齒銜接的金屬晶體纖維流不被斷掉。
2、表面加工規(guī)定
彈簧的表面必須留有充足的加工余量，確保最后的切削量，同時(shí)在切削的時(shí)候要確保其尺寸精度，不要出現(xiàn)刀紋或者劃痕等。假如是表面不進(jìn)行加工的扭桿彈簧，應(yīng)提出表而滲碳水平、表面缺點(diǎn)、及其表面標(biāo)準(zhǔn)公差限制規(guī)定。
3、熱處理
熱處理是提升彈簧強(qiáng)度的關(guān)鍵，開(kāi)展熱處理可以使彈簧的工作應(yīng)力達(dá)到較大值。
4、表面維護(hù)解決
為避免浸蝕及其表面機(jī)械損傷，可采取表面解決（如磷化、上漆解決）及其用橡膠帶、尼龍布、環(huán)氧樹(shù)脂漆層等方式加以維護(hù)。
5、對(duì)材料的規(guī)定
原料應(yīng)符合相關(guān)鋼材的技術(shù)規(guī)定的各項(xiàng)要求。材料一般不能有縮松、白點(diǎn)、熱細(xì)裂痕及其他影響材料適用性的不足。因?yàn)楹?、磷量?duì)扭桿彈簧材料特性影響很大，因此他們含量應(yīng)保持在0.04％之內(nèi)，此外淬透性要好。