蒸汽壓縮機蒸發(fā)裝置的類型與特點蒸發(fā)濃縮工藝是化工、食品、制藥、原子能等工業(yè)常用生產加工工藝，蒸發(fā)工藝中往往伴隨著結晶，飽和溶液的蒸發(fā)過程伴隨著結晶。典型例子有制鹽、制糖、燒堿溶液等。
蒸發(fā)濃縮工藝是化工、食品、制藥、原子能等工業(yè)常用生產加工工藝，蒸發(fā)工藝中往往伴隨著結晶，飽和溶液的蒸發(fā)過程伴隨著結晶。典型例子有制鹽、制糖、燒堿溶液、天然氣堿加工等行業(yè)。蒸發(fā)裝置可以從單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)、蒸汽噴射器-熱泵蒸發(fā)、蒸汽壓縮機-熱泵蒸發(fā)以及多級閃蒸等。下面山東龍鼓向大家介紹蒸汽壓縮機蒸發(fā)裝置的類型及特點：
一、單效及多效蒸發(fā)蒸發(fā)操作可以在常壓、加壓、減壓下進行，工業(yè)上的蒸發(fā)操作經常在減壓下進行，稱之為真空蒸發(fā)。單效蒸發(fā)是生蒸汽進入加熱室加熱料液，產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，其缺點是蒸汽的消耗量，常采用多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)是把前效產生的二次蒸汽作為后效的加熱蒸汽，使熱量得到多次利用，僅在一效消耗水蒸氣，同時由于各效產生的二次蒸汽量減少也帶來冷卻水量的明顯減少。當原料液以沸點溫度進入蒸發(fā)器，則蒸發(fā)單位水量消耗的蒸汽量和循環(huán)冷卻水量如表：
蒸發(fā)濃縮的效數增加，蒸汽耗量與冷卻水耗量同時減少，但效數增加受限于以下兩個因素：
1、效數增加，裝置的投資費用幾乎與蒸汽量也越來越少，因此，效數要根據經濟權衡來確定；
2、蒸發(fā)效數越多，溫差損失也就越大，而蒸發(fā)裝置因為生蒸汽的壓力和末效的冷凝壓力均已確定，總溫差也就是定值，而每效的最下溫差是有要求的，所以多效蒸發(fā)的效數是有限制的。
二、蒸汽噴射器——熱泵蒸發(fā)蒸汽噴射器，多效工藝是利用蒸汽噴射器以較高壓力的蒸汽為動力，利用流體流動時的靜壓能與動能相互轉換的原理來壓縮低壓蒸汽，形成混合的介于兩種蒸汽壓力之間的混合蒸汽，該混合蒸汽再回到上一效作為熱源，從而實現(xiàn)了部分蒸汽的循環(huán)利用，但還是會有二次蒸發(fā)在末效冷凝。通常情況下，二次蒸汽的溫度越低，與所需加熱蒸汽溫度的差值越大，φ值越低，也就是驅動蒸汽的消耗量越大。蒸汽噴射泵的性能與設計制造質量關系密切，選用時需要按照供貨商的性能曲線來選擇。
三、蒸汽壓縮機——熱泵蒸發(fā)mvr蒸汽壓縮機（熱泵）是節(jié)能、可充分利用二次蒸汽引入到蒸汽壓縮機的入口，壓縮后壓力提高的氣體則重新回到蒸發(fā)器的加熱室作為熱源，從而實現(xiàn)了二次蒸汽的*循環(huán)利用，盡可能利用了能量。從理論上說，凡是能提高氣體壓力的機械，如羅茨鼓風機、往復式、螺桿式以及離心式壓縮機都可以用來作為熱泵，可以用電動機驅動，也可以用汽輪機或者其它動力機械驅動。對以電動機驅動的熱泵蒸發(fā)工藝來說一般會有過剩蒸汽產生，可以用來加熱原料液或者其它用能的地方。
分析熱泵蒸發(fā)流程，無論是蒸汽噴射泵、電動機驅動的蒸汽壓縮機熱泵、還是蒸汽驅動的蒸汽壓縮機熱泵，其性能均與其等熵焓增為成正比，也就是與蒸汽壓縮比成正比，即與加熱蒸汽的溫度和溶液的沸騰溫度之差成正比，熱泵蒸發(fā)的經濟合理的△t一般為10℃~20℃。
四、多級閃蒸多級閃蒸流程主要是將原料液預熱到一定溫度，進入多級閃蒸汽，利用逐級壓力的降低來閃發(fā)出蒸汽，溶液汽化帶走的熱量等于本級溶液溫度釋放的顯熱。多級閃蒸沒有溫差的限制，以循環(huán)型海水淡化24級閃蒸流程為例，生產噸淡水蒸汽消耗可達0.12t，缺點是流程復雜，設備龐大、繁多、投資大。
蒸汽壓縮機蒸發(fā)裝置的類型與特點山東龍鼓重工機械有限公司專業(yè)生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、mvr蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或。
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