一、漏磁場檢測（magnetic fluxleakage testing mfl）是指鐵磁材料被磁化后，起表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁場，通過檢測漏磁場以發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測技術(shù)。
當(dāng)用磁飽和器磁化被測的鐵磁材料時(shí)，若材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻的，則材料中的磁感應(yīng)線將被約束在材料中，磁通是平行于材料的表面的，幾乎沒有磁感應(yīng)線從表面穿出，被檢表面沒有磁場。但當(dāng)材料中存在著切割磁力線的缺陷時(shí)，材料表面的缺陷或組織狀態(tài)變化會(huì)使磁導(dǎo)率發(fā)生變化，由于缺陷處的磁導(dǎo)率很小，磁阻很大，使得磁路中的磁通發(fā)生畸變，磁感應(yīng)線會(huì)改變途徑，除了一部分的磁通會(huì)直接通過缺陷或是在材料內(nèi)部繞過缺陷外，還有部分磁通會(huì)離開材料的表面，通過空氣繞過缺陷再重新進(jìn)入材料，在材料表面缺陷處形成漏磁場。我們則可以通過磁敏感傳感器檢測到漏磁場的分布及大小，從而達(dá)到無損檢測的目的。
二、漏磁檢測系統(tǒng)的磁化方法磁化方法在漏磁檢測中起著重要的作用，它影響被檢測對象的磁場信號。從磁化的范圍來看，可分為局部磁化和整體磁化；從磁化所用的勵(lì)磁磁源來看，可分為交變磁場磁化方法、直流磁場磁化方法和磁鐵磁化法。交變磁場磁化方法以交流電激勵(lì)電磁鐵進(jìn)行磁化，電流頻率的增高，磁化的深度減小，磁化后鐵磁性材料不會(huì)產(chǎn)生剩磁，不需要退磁；直流磁場磁化方法以直流電流激勵(lì)電磁鐵產(chǎn)生磁場進(jìn)行磁化，磁化的強(qiáng)度可以通過控制電流來實(shí)現(xiàn)；磁鐵磁化法以磁鐵作為勵(lì)磁磁源，其效果相當(dāng)于固定直流磁化。磁鐵可以采用稀土永磁、鋁鎳鈷永磁等，一般采用稀土永磁，它磁能高，體積小。采用直流磁化和磁化都會(huì)產(chǎn)生剩磁，退磁與否根據(jù)具體要求而定，對檢測速度參數(shù)沒有特定的要求。磁化強(qiáng)度的選擇一般在于以確保檢測靈敏度和減輕磁化器使缺陷或結(jié)構(gòu)特征產(chǎn)生的磁場能夠被檢測到為目標(biāo)。
由于漏磁場檢測是用磁傳感器檢測缺陷，相對也磁粉、滲透等方法，有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 漏磁檢測主要是傳感器獲得信號，計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理判斷，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
2、 相對于磁粉和滲透到肉眼觀察，這有更高的檢測可靠性。
3、 可以實(shí)現(xiàn)缺陷的初步量化。
4、 高效、無污染、自動(dòng)化檢測可以獲得很高的檢測效率。
5、 在管道檢測中，在厚度達(dá)到30mm的壁厚范圍內(nèi)，可以同時(shí)檢測內(nèi)外壁缺陷。
磁漏檢測的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
1、 鋼鐵冶金行業(yè)，對鋼結(jié)構(gòu)件、鋼坯、圓鋼、鋼纜，金屬棒、管、線、焊縫等等
2、 石油石化行業(yè)，如油氣管道、儲油罐底板，高壓容器等
3、 鐵路領(lǐng)域，鐵軌及車輪