精加工方法包括等高線精加工、掃描線精加工、淺平面精加工、三維偏置加工、限制線精加工、導(dǎo)動(dòng)線精加工、導(dǎo)動(dòng)線精加工、輪廓線精加工、參數(shù)線精加工等多種加工方法。實(shí)際應(yīng)用中，要根據(jù)實(shí)際情況具體分析應(yīng)采用何種方法。其中，等高線精加工、掃描線精加工和導(dǎo)動(dòng)線精加工與其相對(duì)應(yīng)的精加工方法的先擇原則是一樣的。
下面介紹其他各種方法的選擇原線：
1） 淺平面精加工：根據(jù)用戶給定的角度范圍自動(dòng)搜索零件的平坦部位，然后在這些平坦部位上生成掃描加工軌跡；能自動(dòng)識(shí)別零件模型中平坦的區(qū)域，并針對(duì)這些區(qū)域生成精加工銑刀的軌跡，大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
2） 三維偏置加工：可以生成三維空間中行距均勻的刀具軌跡；可以保證加工效果有相同的殘留高度，提高加工質(zhì)量和效果；同時(shí)也使銑刀在刀削過程中保持負(fù)荷恒定，特別適用于高速機(jī)床加工。
3） 限制線精加工：可以通過設(shè)定兩根限制線來控制零件加工的區(qū)域（僅加工限制線限定的區(qū)域）或提取一根限制線來控制刀具走刀軌跡，以提高零件局部加工精度和符合工藝要求。
4） 輪廓線精加工：主要用于加工內(nèi)、外輪廓或加工槽類。不需要三維模型，只要根據(jù)給出的二維輪廓線即可對(duì)單個(gè)或多個(gè)輪廓進(jìn)行加工；可進(jìn)行軌跡偏移，進(jìn)、退刀方式設(shè)定圓弧、直線等；自動(dòng)進(jìn)行半徑補(bǔ)償和生成補(bǔ)償代碼等。
5） 參數(shù)線精加工：主要針對(duì)面（曲面、實(shí)體面）的一種加工方式，可以設(shè)定限制面，進(jìn)行干涉檢查等，也可以實(shí)現(xiàn)徑向走刀方式。
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