礦用截齒是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材質(zhì)從國內(nèi)部分煤礦實際使用的進(jìn)口、國產(chǎn)的截齒來看，刀體材質(zhì)多為42crmo、35crmnsi等鋼種，也有煤礦在采用國內(nèi)新研制的si－mn－mo系準(zhǔn)貝氏體鋼。熱處理工藝煤炭行業(yè)截齒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：截齒刀體硬度為40?45hrc，沖擊韌性不小于49j/cm2。在生產(chǎn)過程中，截齒刀體材料應(yīng)通過熱處理達(dá)到或超過要求規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。
截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。
[42crmo鋼]強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強(qiáng)度等特點。42crmo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。
[35crmnsi鋼]也是淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇?qiáng)度、硬度、韌性和疲勞強(qiáng)度較好的綜合力學(xué)性能，能適應(yīng)采煤生產(chǎn)較復(fù)雜的工況條件。
[si－mn－mo系準(zhǔn)貝氏體鋼]是國內(nèi)科研單位研制的新型截齒刀體材料的一種，其特點是經(jīng)過合金成分的合理設(shè)計，使材質(zhì)具有較好的熱處理工藝性能，熱處理后使鋼的強(qiáng)度、韌性、耐磨性能滿足截齒力學(xué)性能要求。
能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多，截齒制造過程中可根據(jù)截齒種類及具體工況選擇合適的截齒刀體材質(zhì)。