目前，粉末液壓機(jī)已廣泛應(yīng)用于當(dāng)代工業(yè)制造中，一些大中型機(jī)械都采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，以液壓油為工作介質(zhì)運(yùn)行控制。但是，液壓機(jī)設(shè)備也有一定的缺陷和不足，如何做好液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作也是我們的一項(xiàng)重要責(zé)任。只有合理的使用和維護(hù)液壓機(jī)設(shè)備，才能保證粉末液壓機(jī)的良好工作性能，發(fā)揮*的工作效率，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
長(zhǎng)期使用粉末液壓機(jī)一定要定期保養(yǎng)進(jìn)行清理
首先我們可以對(duì)粉末液壓機(jī)設(shè)備的外殼做一個(gè)全面的清理，清理外殼主要是清理上面的灰塵，雖然只是清理灰塵但是要非常的仔細(xì)，要將設(shè)備外殼上的灰塵清理干凈。清理完外殼以后我們是將設(shè)備打開清理設(shè)備內(nèi)部的零部件，并且要保證做到清理到設(shè)備上所有的零部件，一定要清理到位，尤其是刀具、主軸、軸承這三樣零部件，清理刀具的時(shí)候主要是清理刀具的刀刃，一定要清掃干凈，這樣可以更好的保證刀具的鋒刃度，在加工物料的時(shí)候比較的方便。
粉末液壓機(jī)主軸的清理主要是清理其與軸承配合的地方，清理干凈防止有塞進(jìn)主軸與軸承配合的地方，導(dǎo)致主軸在運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)了噪音；軸承的清理也是為了防止有進(jìn)入到軸承的內(nèi)部，污染了軸承內(nèi)部所使用的黃油，導(dǎo)致軸承在運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)了噪音，或者是軸承有被卡死的現(xiàn)象。
粉末液壓機(jī)保養(yǎng)方法：
1、定期檢查粉末壓片機(jī)的機(jī)件，每月1-2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等各種活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)后使用。
定期清洗液壓閥及油箱，檢查或更換密封圈、濾芯。定期過(guò)濾油液或更換油液(油液介質(zhì)為46#抗磨液壓油)。
2、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余的粉劑。刷洗機(jī)器各部分的殘留粉子。如所壓制粉劑細(xì)粉較多或粘度過(guò)高時(shí)，則應(yīng)每二班清理一次。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須把沖模全部拆下，并將機(jī)器全部清洗干凈，機(jī)件表面涂防銹油，用布篷罩好。
3、壓片機(jī)沖模應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，并全部浸入油中，保持清潔，勿使生銹和碰傷。使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，醫(yī)藥和食用片劑的制造尤其不能有灰砂和粉塵存在。
電氣元件要注意維護(hù)，定期檢查，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。
4、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度)，在良好的環(huán)境下，將延長(zhǎng)部件使用壽命。