自動切管機如何實現(xiàn)全電機伺服驅動?

發(fā)布時間:2024-03-23
自動切管機,已經(jīng)很普遍在各類客戶中使用。
傳統(tǒng)意義中的自動切管機,實際上是使用一個伺服電機對管件進行自動送料,由外部控制器(plc)進行計算并根據(jù)計算結果驅動伺服電機進行精確送料。
那么,如果想實現(xiàn)全電機伺服驅動,就需要將液壓系統(tǒng)驅動的進刀(圓鋸機的鋸片驅動)改為伺服驅動,液壓驅動有其功率大的有點,結構相對簡單,成本較低。但是也有其缺點,就是速度無法動態(tài)調整,導致鋸切毛刺無法掌握。另外一個比較不好的問題就是液壓油污染問題,同時,液壓油還有隨溫度變化而導致液壓系統(tǒng)壓力變化,產生誤差。夾鉗系統(tǒng)目前大部分情況也是使用液壓系統(tǒng),存在的問題同上。如果進刀系統(tǒng)與夾鉗系統(tǒng)用一個液壓系統(tǒng),還會產生液壓壓力不足夾鉗抖動問題,比較好的策略是使用雙聯(lián)泵,進刀系統(tǒng)和夾鉗系統(tǒng)各自使用各自的泵油管道。
如果自動切管機廠家想要改善上述液壓系統(tǒng)存在的問題,比較的好革新路線圖就是逐步用伺服系統(tǒng)代替液壓系統(tǒng)。全部液壓油路系統(tǒng)全部由伺服電機系統(tǒng)來替代,包括夾鉗系統(tǒng),也由伺服電機系統(tǒng)來完成,蘇州優(yōu)伊機器人公司已經(jīng)在這方面投入研發(fā)試驗,取得比較好的結果。同時,蘇州優(yōu)伊機器人公司還著手將為自動切管機配置的自動上料機,也實現(xiàn)了全電機伺服驅動和調整,實現(xiàn)屏幕數(shù)字控制,切換管件容易,操作簡單。
自動切管機全電伺服驅動和伺服驅動自動上料機,用戶會得到全新的價值體驗,所加的成本并不是很大,但是換來的是高精度屏幕控制和減少了液壓油的油污染,*擺脫油污染給車間和環(huán)境帶來的無盡煩惱。目前人工成本越來越貴,除了減少用工人數(shù)外,減少維護時間,簡化維護時間,也是節(jié)省人力資源的主攻方向。
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