連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)的超聲學(xué)超聲學(xué)是聲學(xué)的一個重要分支或組成部分。連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)以研究超聲在各種物質(zhì)中產(chǎn)生、傳播、接收及與物質(zhì)的相互作用、產(chǎn)生的各種效應(yīng)和應(yīng)用為主要內(nèi)容。
超聲波提取機(jī)的機(jī)械作用主要是超聲壓強(qiáng)和輻射壓強(qiáng)引起的。輻射壓強(qiáng)可能引起兩種效應(yīng)：其一是在溶劑和懸浮體之間出現(xiàn)摩擦；其二是簡單的效應(yīng)。這種可使蛋白質(zhì)變性，細(xì)胞組織變形。而輻射壓將給予溶劑和懸浮體以不同的加速度，即溶劑分子的速度遠(yuǎn)大于懸浮體的速度，從而在它們之間產(chǎn)生摩擦，這力量足以斷開兩碳原子之鍵，使生物分子解聚。使細(xì)胞壁上的有效成分溶解于溶劑之中。
超聲波提取機(jī)是聲學(xué)的一個重要分支或組成部分。它以研究超聲在各種物質(zhì)中產(chǎn)生、傳播、接收及與物質(zhì)的相互作用、產(chǎn)生的各種效應(yīng)和應(yīng)用為主要內(nèi)容。
連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)從功率范圍而言，連續(xù)波超聲一般在毫瓦—幾十千瓦范圍。脈沖波超聲可擴(kuò)充為幾分之一毫瓦—幾兆瓦。相應(yīng)地，從聲強(qiáng)角度看，聚焦連續(xù)波超聲在液體中，因受空化的限制，上限約可達(dá)幾十千瓦每平方厘米；而聚焦脈沖超聲在焦斑中心，甚至可達(dá)幾十兆瓦每平方厘米。顯見，超聲學(xué)包含了從線性學(xué)到非線性聲學(xué)大跨度動態(tài)范圍豐富的研究內(nèi)容。
連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)具有空化現(xiàn)象、機(jī)械振動以及熱效應(yīng)等特性，空化現(xiàn)象可產(chǎn)生瞬間幾千個壓力，使提取介質(zhì)中的微小氣泡壓縮、爆裂，破碎被提取原料和細(xì)胞壁，加速天然藥用成份的溶出，機(jī)械振動和熱效應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化了溶出成份的擴(kuò)散，超聲波提取機(jī)使藥用成份在提取介質(zhì)中快速達(dá)到濃度平衡，可大大縮短提取成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是當(dāng)前浸出提取中具前途的提取技術(shù)。
連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)采用機(jī)械攪拌和超聲循環(huán)強(qiáng)化提取，提取時間短，因而工作效率高。小功能超聲波即可破碎提取大量物料，一般均在室溫下提取，無須大功率攪拌和耗費大量加熱能源。單位物料處理量能耗較常規(guī)提取方法降低50%以上。
由于提取溫度低，較大限度保持了物料中原有的各種有效成份（特別是各種熱敏性成份等），可達(dá)到提高藥效，減少用量的目的。同時，由于提取時間短使提取產(chǎn)品中其它無用的雜組份含量減少，提高了提取產(chǎn)品品質(zhì)，為后續(xù)分離純化過程奠定了良好基礎(chǔ)，可顯著降低單一組份等其它產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
超聲波提取機(jī)采用剪切、高壓、超聲波的技術(shù)結(jié)合在一起，細(xì)小的物料和溶媒，通過剪切、高壓經(jīng)過超聲場不停循環(huán)，保證了超聲波提取機(jī)提取效果。超聲波產(chǎn)生高頻震蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻機(jī)械震蕩的存在，在物料和溶媒中形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在物料和溶媒中疏密相間地向前輻射傳播，使物料和溶媒中不斷產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并不斷破裂，這種現(xiàn)象稱之為“空化效應(yīng)”。氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬時高壓，產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量，對周圍形成巨大沖擊，而對物料和溶媒不斷進(jìn)行沖擊，使物料和溶媒中的有效成分迅速剝落，與此同時，超聲波在液體中又能加速溶解作用和乳化作用。
超聲波提取機(jī)是一種比較常見的重要提取設(shè)備，同時也能夠使用于其他方面，因此，該設(shè)備得到了大多數(shù)用戶的歡迎，那么對于這種現(xiàn)象你知道我們在使用的時候應(yīng)該注意什么嗎？接下來的文章里，我們將為大家重點講述一下連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)的常見故障，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?br>連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)在運用過程中會導(dǎo)致一個提取的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。分析他的原因就是應(yīng)為在安裝的過程中的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置。他的解決方法是將他之中的一個傳感器把它改裝在遠(yuǎn)離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。
會有一個提取數(shù)字誤差會偏大的情況。他的主要原因是——在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法——將傳感器裝在管道兩側(cè)。
就是他的一個工作效率的問題——傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速?？赡苁怯捎诠艿劳獾挠推?、鐵銹未清除干凈。解決方法——重新清除管道，安裝傳感器。
就是讀取的流量數(shù)有時候會有增加的情況。他的原因是傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。解決方法——將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門，傳感器上游距控制閥30d或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5d。
第五點就是在超聲波提取機(jī)工作正常時突然不讀取了，原因可能是被測介質(zhì)發(fā)生變化；解決方法——改變測量方式。以上就是連續(xù)逆流超聲波提取機(jī)的一下遇到的故障情況也原因解析以及解決方法，相關(guān)信息可見超聲波提取機(jī)是如何防止工件的。