利用坍落度來判斷混凝土質(zhì)量

發(fā)布時間:2024-03-22
0 引言
某地方產(chǎn)品監(jiān)督局對一商品混凝土公司生產(chǎn)的混凝土進行監(jiān)督抽檢,報告結(jié)果顯示,混凝土其他性能均滿足要求,但出廠坍落度達 200~210mm,根據(jù)相關標準要求,混凝土坍落度應控制在 (150±30)mm,以此為由,判定該批次混凝土不合格。該事件引發(fā)混凝土公司強烈不滿。
筆者認為該產(chǎn)品監(jiān)督局的這份不合格報告相當不合理。
1 坍落度評定標準分析
(1)該報告講的相關標準要求混凝土坍落度應控制在 (150±30)mm,報告并未講明具體什么標準。這種判定方法與現(xiàn)行標準 gb 50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標準》相違背,本標準 “3.1 拌合物性能”中“3.1.1混凝土拌合物性能應滿足設計和施工要求”,“3.1.3混凝土拌合物應在滿足施工要求的前提下,盡可能利用較小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度設計值不宜大于180mm”,“3.1.5 混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不應影響混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于 30mm/h”。gb 50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標準》沒有規(guī)定混凝土的坍落度具體多少為合格。
(2)該報告判定混凝土不合格的坍落度為出廠坍落度,這種判定方法與gb/t 14902—2012《預拌混凝土》相違背。《預拌混凝土》“9 檢測規(guī)則”中“9.1.1預拌混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應由供方承擔;交貨檢驗的取樣工作和試驗工作應由需方承擔,當需方不具備試驗和人員的技術(shù)資質(zhì)時,供需雙方可協(xié)調(diào)確定并委托有檢驗資質(zhì)的單位承擔,并應在合同中予以明確”,“9.1.3 預拌混凝土質(zhì)量驗收應以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)”。該報告沒有用交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)來判定,而用出廠檢驗結(jié)果來判定該批混凝土不合格,顯然是違背國家標準規(guī)范的。
預拌混凝土標準中規(guī)定的坍落度不是出廠坍落度,而是交貨地點的坍落度。
2 坍落度控制措施
坍落度的設計大小不能一概而論,不能簡單地理解為根據(jù)相關標準要求,“混凝土坍落度應控制在(150±30)mm 內(nèi)”,應根據(jù)現(xiàn)場施工情況、天氣情況、泵送距離、運輸距離等影響因素及時調(diào)整。
(1)gb/t 14902—2012《預拌混凝土》對混凝土拌合物的坍落度等級劃分見表 1。
(2)混凝土的坍落度設計值必須符合標準要求,并且滿足施工的要求。
1)根據(jù)施工部位,設計出相應的坍落度。道路:在供應道路混凝土時,首先要考慮到該批混凝土的澆筑氣溫、環(huán)境及泵送方式,其次考慮運輸距離。為了防止收縮裂縫和表面泌水而影響質(zhì)量,這種混凝土坍落度一般控制在(120±30)mm。
柱子:考慮到振搗的困難,柱子混凝土坍落度控制在 (180±30)mm,而且該混凝土設計試配時,和易性、粘聚性、保水性要好。
樓面結(jié)構(gòu):坍落度一般控制在 (150±30)mm,不宜過大或過小,如果利用固定泵泵送,由于混凝土在長距離泵管里輸送摩擦坍落度損失較大,所以要計算從混凝土放進泵車料斗到經(jīng)過泵管輸送到施工部位,坍落度損失有多少,混凝土坍落度設計時要把這部份損耗考慮進去,否則造成混凝土入泵時坍落度是合格的,但是出泵至施工部位時達不到施工要求。這時如果不采取合理科學的措施,施工單位工人為了使混凝土流動性達到施工要求,很有可能在攪拌車內(nèi)私自加水,私自加水的后果就是水膠比變大,降低了強度,而且由于后加水的數(shù)量盲目,加過頭了還容易離析堵泵,造成混凝土結(jié)構(gòu)拆模后表面氣泡特別多。所以固定泵送時,混凝土坍落度要重新設計,還要采取相應的措施,減少泵送工程中坍落度的損失。
水下灌注樁:該種混凝土是無法用振動棒振搗的,所以要求坍落度不能小,流動性要好。jgj 94—2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》6.3.27 規(guī)定:“水下灌注混凝土必須具備良好的和易性,配合比應通過試驗確定;坍落度宜為 180~220mm”,“砂率應控制在 40%~50%,并宜選用中粗砂,該混凝土配制時宜摻用外加劑”。這就說明水下灌注樁混凝土坍落度比常規(guī)的要大,和易性、流動性要相當好,以防止?jié)仓^程中發(fā)生堵管而造成斷樁質(zhì)量事故,因此水下灌注樁混凝土坍落度應控制在 180~220mm。
承臺基礎、吊模、斜屋面、斜坡:這幾種施工部位,需要混凝土的流動性不要太大,只要能滿足泵送要求就可以了,流動性大了反而不好,坍落度過大時,承臺、吊模成型不了。斜屋面和斜坡混凝土打上去就流到下面去了。所以這種部位的坍落度設計在 (120±30)mm。
2)混凝土原材料對坍落度的影響
水泥、礦粉、粉煤灰對坍落度的影響:膠凝材料對混凝土的坍落度影響比較大,盡量選擇優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的材料,確保坍落度的穩(wěn)定性。機制砂對混凝土坍落度的影響:
a、普通機制砂對坍落度的影響,含泥量、含粉量越高對坍落度影響越大,特別是亞甲藍測試結(jié)果不合格時,對混凝土坍落度損失影響更大。
b、摻加絮凝劑洗出來的機制砂:對于機制砂供應商摻加絮凝劑生產(chǎn)出干凈的機制砂,很干凈,手摸上去也沒有臟的東西,有好的賣相,所以好賣,同時降低水的消耗量,就降低了成本,因此,機制砂生產(chǎn)商為了多賺錢就會使用水處理絮凝劑。這種機制砂做含泥量檢測時,亞甲藍值都合格,但是生產(chǎn)混凝土時對坍落度負面影響特別大,可以使混凝土拌合物初始坍落度明顯下降,坍落度經(jīng)時損失大得恐怖。有時到現(xiàn)場就失去流動性了。如果不采取相應合理的措施,混凝土到工地現(xiàn)場后,坍落度小,流動性差,工地工人為了施工,現(xiàn)場任意加水。這樣就嚴重降低了混凝土強度。遇到這種機制砂,可以提高外加劑摻量,保證現(xiàn)場坍落度滿足施工要求,也可以摻其他的質(zhì)量好的砂和這種砂混合起來用,緩沖其中的絮凝劑含量,改善坍落度損失。
外加劑對混凝土坍落度的影響:外加劑要根據(jù)混凝土公司原材料情況調(diào)整外加劑配方。有的外加劑配制的混凝土坍落度有負增長現(xiàn)象,就是混凝土在出廠時坍落度時正常的,一不小心就離析了,遇到這種情況要及時控制好出廠坍落度?;炷僚浜媳纫皶r調(diào)整,特別是外加劑摻量要適當降低。
3 結(jié)語
預拌混凝土標準中規(guī)定的坍落度是指交貨檢驗時的坍落度,混凝土配合比設計時坍落度必須滿足實際情況要求,采取相應的合理措施保證工程質(zhì)量。(來源:《商品混凝土》2019.09)
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