數(shù)控機床常見故障診斷與檢修

發(fā)布時間:2024-03-21
數(shù)控機床的故障主要集中在主軸部分和進給伺服系統(tǒng)方面,一些輔助控制器件的故障以及控制回路斷路等問題也是常見的,下面就具體介紹一下數(shù)控機床中常見故障的檢修。
1. 主軸部分常見故障的檢測方法
數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)主要用于機床的主軸旋轉(zhuǎn)運動。一般主軸驅(qū)動系統(tǒng)應具有較寬的恒功率范圍,較短的加速和減速時間,調(diào)速范圍要寬,過載能力強,電機溫度低及噪聲小等。主軸一般常見的故障主要集中在主軸驅(qū)動系統(tǒng)的故障和主軸液壓、主軸流量檢測方面的故障。
2.主軸系統(tǒng)常見故障實例
[例1]一臺德國產(chǎn)13米數(shù)控龍門銑床主軸松刀松不開!檢查plc發(fā)現(xiàn)輸入輸出信號都有,說明24v電源已經(jīng)輸出,檢查電磁閥發(fā)現(xiàn)閥得電后并沒有吸合,確定閥體損壞!更壞電磁閥后正常。
[例2]一臺國產(chǎn)六米三數(shù)控立車主軸流量壓力檢測點報警。檢查發(fā)現(xiàn)該主軸流量檢測單元由四個壓力流量檢測點構成,plc程序顯示其中一個檢測點報警,用萬用表量各個檢測點處均為導通,故判斷為該油管通路不暢,疏通油管后報警清除恢復正常。
[例3]一臺國產(chǎn)數(shù)控十米立車主軸不轉(zhuǎn)。經(jīng)檢查沒發(fā)現(xiàn)任何報警。該立車進給軸由左右兩個刀架子組成,左刀架為數(shù)控軸還能繼續(xù)開動,但右刀架為普通數(shù)顯軸卻動不了,檢查plc程序發(fā)現(xiàn)右手持單元選擇按鈕選擇不上,故檢查手持單元發(fā)現(xiàn)按鈕24v電源線斷路,由于plc程序中將手持單元停止與主軸停止是串聯(lián)在一起的,因此導致主軸啟動不了,恢復手持單元24v電源線后一切恢復正常。
[例4]一臺國產(chǎn)數(shù)控十米立車主軸屏幕數(shù)顯不動,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)連接主軸編碼器和驅(qū)動器的線沒有損壞斷路處,拆下主軸編碼器檢查發(fā)現(xiàn)編碼器損壞,更換新的編碼器后數(shù)顯恢復正常。
3.進給伺服部分常見故障的檢測方法
進給伺服系統(tǒng)不僅是數(shù)控機床的一個重要組成部分,也是數(shù)控機床區(qū)別一般機床的一個特殊部分,它的定位精度高,跟蹤指定信號響應快,穩(wěn)定性好,保證進給伺服系統(tǒng)的正常工作對充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用至關重要。進給伺服系統(tǒng)控制機床移動部件的位移,以直線運動為主。其常見故障主要集中在伺服控制單元的故障、位置反饋部分的故障和伺服電機的故障這幾個方面。一般的檢測流程為先看其是否有伺服使能信號,即根據(jù)plc程序檢查使能條件是否滿足。再看屏幕軸數(shù)值是否變化,伺服軸是否移動了以及伺服單元上是否有指令電壓,從而可以確定是位置反饋的問題或是伺服電機或機械方面的問題。
4.進給伺服系統(tǒng)常見故障實例
[例1]一臺國產(chǎn)數(shù)控200鏜床y軸開動時飛車。初步判斷其反饋不正常。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)光柵尺尺頭損壞導致全閉環(huán)反饋已不起作用,系統(tǒng)已變成半閉環(huán)導致飛車。更換光柵尺尺頭后y軸恢復正常。
[例2]一臺國產(chǎn)17米數(shù)控龍門銑床y軸伺服系統(tǒng)報警顯示y軸驅(qū)動過載。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機械負載方面沒有問題,再進一步檢查發(fā)現(xiàn)機床漏油流進電機導致電機損壞。更換y軸伺服電機后伺服系統(tǒng)恢復正常。
[例3]一臺國產(chǎn)1680數(shù)控臥車z軸回不了參考點。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)該軸設置為正向回參考點,但回參考點的時候z軸往負方向走,故判斷系統(tǒng)默認已壓上參考點檔塊。進一步檢查發(fā)現(xiàn)零點操作線與24v相連,常開點變常閉點。用備用線換參考點操作線后恢復正常。
5.其它常見故障的檢修
普通交流三相異步電動機缺相或接地導致電機損壞是數(shù)控機床最常見的故障。電機接地會導致電流瞬間增大使斷路器斷開。輔助回路輸入輸出點的斷路也很常見。下面具體介紹幾個常見故障。
[例1]一臺數(shù)控1680臥式車床主油泵啟動不起來。檢查發(fā)現(xiàn)斷路器已斷開。用萬用表量電機發(fā)現(xiàn)電機繞組接地,故判斷該電機損壞,更換電機后正常。
[例2]一臺數(shù)控260鏜床轉(zhuǎn)臺后退沒有。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其向前正常,但后退沒有并同時輸入指示燈也不亮。進一步檢查其plc輸入點也沒有,檢查按鈕站發(fā)現(xiàn)該電鈕24v電源正常,用萬用表量該按鈕沒有損壞。所以確定該按鈕操作線斷路,用備用線更換該操作線后正常。
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