異步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風(fēng)葉、機座、轉(zhuǎn)軸等故障，一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn)；電氣故障主要是定子繞組、電刷等導(dǎo)電部分出現(xiàn)的故障。由于電動機的結(jié)構(gòu)型式、制造質(zhì)量、使用和維護情況的不同，往往可能出現(xiàn)同一故障有不同外觀現(xiàn)象，或同一外觀現(xiàn)象引起不同的故障。因此要正確判斷故障，必須先進行認真細致的觀察、研究和分析。然后進行檢查與測量，找出故障所在，并采取相應(yīng)的措施予以排除。
1.調(diào)查
首先了解電機的型號、規(guī)格、使用條件及使用年限，以及電機在發(fā)生故障前的運行情況，如所帶負荷的大小、溫升的高低、有無不正常的聲音、操作情況等等，并認真聽取操作人員的反映。
2.察看故障現(xiàn)象
察看的方法要按電機故障情況靈活掌握，有時可以把電動機上電源進行短時運轉(zhuǎn)，直接觀察故障情況，再進行分析研究。有時電機不能上電源，通過儀表測量或觀察來進行分析判斷，然后再把電機拆開，測量并仔細觀察其內(nèi)部情況，找出其故障所在。
3. 電動機運行中的監(jiān)視與維護
電動機在運行時，要通過聽、看、聞等及時監(jiān)視電動機，以期當電動機出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時能及時切斷電源，排除故障。具體項目如下：
聽電動機在運行時發(fā)出的聲音是否正常。電動機正常運行時，發(fā)出的聲音應(yīng)該是平穩(wěn)、輕快、均勻、有節(jié)奏的。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時，應(yīng)立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味
電動機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電動機。
通過多種渠道經(jīng)常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。
保持電動機的清潔，特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上，更不能讓雜物和水滴進入電動機內(nèi)
部。要定期檢修電動機，清潔內(nèi)部，更換潤滑油等。電動機在運行中，進風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸人電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。
要定期測量電動機的絕緣電阻，特別是電動機受潮時，如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻過低，要及時進行干燥處理。
對繞線式電動機，要經(jīng)常注意電刷與滑環(huán)間的火花是否過大，如火花過大。要及時做好清潔工作，并進行檢修。
保持電動機在額定電流下工作
電動機過載運行，主要原因是由于拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。
檢查電動機三相電流是否平衡，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障，必須查明原因及時排除。
啟動設(shè)備正常工作和電動機啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電動機，其原因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。
故障現(xiàn)象
造成故障的可能原因
處理方法
電源接通后電動機不能起動
（1）電源斷電或電源開關(guān)接觸不良;
（2）熔絲燒斷，控制設(shè)備接線或二次回路接線錯誤；
（3）定子繞組接線錯誤；
（4）定子繞組斷路、短路或接地，繞線電機轉(zhuǎn)子繞組斷路；
（5）負載過重或傳動機械有故障或傳動機構(gòu)被卡??；
（6）繞線電動機轉(zhuǎn)子回路斷開（電刷與滑環(huán)接觸不良，變阻器斷路，引線接觸不良等）；
（7）電源電壓過低
（1）檢查電源，開關(guān)接觸不良應(yīng)進行修理或更換；
（2）更換保險絲，檢查控制設(shè)備接線或二次回路接線；
（3）檢查接線，糾正錯誤；
（4）找出故障點，排除故障；
（5）檢查傳動機構(gòu)及負載；
（6）找出斷路點，并加以修復(fù)；
（7）檢查原因并排除
電動機溫升過高或冒煙
（1）負載過重或啟動過于頻繁；
（2）三相異步電動機斷相運行；
（3）定子繞組接線錯誤；
（4）定子繞組接地或匝間、相間短路；
（5）鼠籠電動機轉(zhuǎn)子斷條；
（6）繞線電動機轉(zhuǎn)子繞組斷相運行；
（7）定子、轉(zhuǎn)子相擦；
（8）通風(fēng)不良；
（9）電源電壓過高或過低
（1）減輕負載，減少啟動次數(shù)；
（2）檢查原因，排除故障；
（3）檢查定子繞組接線，加以糾正；
（4）查出接地或短路部位，加以修復(fù)；
（5）鑄鋁轉(zhuǎn)子必須更換，銅條子可修復(fù)或更換；
（6）找出故障點，加以修復(fù)；
（7）檢查軸承，看轉(zhuǎn)子是否變形，進行修理或更換；
（8）檢查通風(fēng)道是否暢通，對不可反轉(zhuǎn)的電動機檢查其轉(zhuǎn)向；
（9）檢查原因并排除
電機振動
（1）風(fēng)扇葉片損壞和轉(zhuǎn)子不平衡；
（2）帶輪不平衡或軸伸彎曲；
（3）電機與負載軸線不對；
（4）電機安裝不良，基礎(chǔ)不牢、鋼度不夠或固定不緊
（5）負載突然過重
（1）校正平衡；
（2）檢查并校正；
（3）檢查、調(diào)整機組的軸線；
（4）檢查安裝情況及底腳螺栓；
（5）減輕負載
運行時有異聲
（1）定子轉(zhuǎn)子相擦；
（2）軸承損壞或潤滑不良；
（3）電動機兩相運行；
（4）風(fēng)葉碰機殼
（5）繞組接地或相間短路；
（6）繞組匝間短路
（1）檢查軸承。看轉(zhuǎn)子是否變形，進行修復(fù)或更換；
（2）更換軸承，清潔軸承；
（3）查出故障點并加以修復(fù)；
（4）檢查并消除故障；
（5）（6）檢查并修理；
電動機帶負載時轉(zhuǎn)速過低
（1）電源電壓過低；
（2）負載過大；
（3）鼠籠電動機轉(zhuǎn)子斷條；
（4）繞線電動機轉(zhuǎn)子繞組接觸不良或斷開；
（5）支路壓降過大，電動機出線端電壓過低。
（6）接線錯誤，如將定子繞組的△接線誤接成y形
（1）檢查電源電壓；
（2）核對負載；
（3）鑄鋁轉(zhuǎn)子必須更換，銅條子可修復(fù)或更換；
（4）檢查電刷壓力，電刷與環(huán)接觸情況及轉(zhuǎn)子繞組
（5）更換截面較大的導(dǎo)線，盡量減小電動機與電源的距離；
（6）更換接線方法
電動機外殼帶電
（1）電源線與接地線搞錯，接地線的毛刺與外殼相碰，接地線線頭脫落，接地線失效和接零的零線中斷（接不良或接地電阻太大）；
（2）繞組受潮，絕緣損壞或老化；
（3）相線觸及外殼，有臟物，引出線或接線盒的接頭的絕緣損傷而接地?！?
（1）按規(guī)定接好地線，消除接地不良處；
（2）對受潮的繞組進行烘干處理，絕緣損壞或老化的繞組應(yīng)予以更換；
（3）先查接線盒樁頭，再查保護鋼筆管管口和接頭的絕緣情況，若以損壞，應(yīng)套上絕緣管和包扎絕緣布，必要時進行浸漆處理。清除臟物。重接引出線
電動機的絕緣電阻過低
（1）長期擱置不用或浸水，造成絕緣受潮；
（2）長期運行繞組積塵太多，尤其是繞組上沉積導(dǎo)電性粉塵，使絕緣電阻大幅度降低；
（3）引出線和接線盒的絕緣損壞；
（4）繞組過熱而造成絕緣老化
（1）可用烘烤的辦法恢復(fù)絕緣性能；
（2）拆開電動機進行徹底清掃；
（3）重新包扎損壞部位；
（4）重新浸漆或重繞繞組