分液器組件在蒸發(fā)器中承擔著對制冷劑均勻分配的重要任務，如果分配不均，會使一些分路制冷劑過多，使蒸發(fā)器結霜，結果蒸發(fā)不完全，帶液流出蒸發(fā)器，有些制冷劑過少，不能充分利用蒸發(fā)器傳熱面積，總體表現(xiàn)是，制冷能力下降，可能造成吸氣帶液，嚴重影響制冷系統(tǒng)性能及可靠性。所以分液器組件是制冷系統(tǒng)中一個重要的組成部分。
那么，為什么會制冷劑會分配不均勻呢？下面我們來看看制冷劑經過膨脹閥后是怎么樣的：
制冷劑經過膨脹閥后，壓力下降，那制冷劑或多或少會蒸發(fā)掉一部分成為氣體，經實驗，r410a 在進入膨脹閥的液體為 38 度，蒸發(fā)溫度為 10c 時，膨脹閥出口會閃發(fā)出一部分氣體。那么在重力及閃發(fā)氣體的影響下，這些液體和氣體的混合物會流向阻力小的地方，所以質量不好的分液器不能均勻分配制冷劑氣液混合物，因此需要特殊結構在分配前對制冷劑做些處理。
分液器組件主要是由分配頭和分配管兩部分組成，分液頭主要分為四種結構：文丘里型、壓降型、離心型、分配管型。實際上，在蒸發(fā)器（對于熱泵系統(tǒng)的冷凝器，在制熱時也是蒸發(fā)器）制冷劑液體的分配應用中，前兩種使用得比較多，這兩種各有優(yōu)缺點：
文丘里型：因為形狀比較平滑，不會造成紊流，所以壓力損失小，在氣體稍多時分配可能會不太均勻，而且結構是一體化，無安裝配件，所以每一個型號只對應一個流量，缺乏靈活性，而且內部線型的加工難度也比較大，成本較高。
壓降型：因為是通過節(jié)流來提高流速，所以壓力損失比較大，但因為造成紊流，氣液混合均勻，分配也比較均勻，而且因為結構是由彈簧擋圈，節(jié)流孔板和殼體組成，所以可以只更節(jié)流孔板就可調節(jié)流量，使用調節(jié)方便，而且這種分體結構加工也簡單。
分液器組件的安裝及使用要點：
1、分液器每一分路的壓降盡量相同，這里每一分路是指從分液器出口到分液管，再到蒸發(fā)器，直到蒸發(fā)器出口，這包括蒸發(fā)器里每一分路的負荷也要一樣。
2、分液器與膨脹閥之間距離盡可能短，如果可能可能直接把分液器焊在熱力膨脹閥的出口，如果不能在一起，那么距離也不能超過 24”。
3、分液器不管是什么形式的，壓降都會對熱力膨脹閥產生較大的影響，在選型時要考慮進去，而且必須使用外平衡式的熱力膨脹閥。
4、為了避免重力的影響，分液器盡量讓垂直安裝。
5、對于使用分液器多路供液的蒸發(fā)器采用熱氣旁通能量調節(jié)時，熱氣最好不要在蒸發(fā)器中部引入，通常在膨脹閥和分液器之間引入，為了不影響分液器的分液效果，要使用一個專門的氣液混合接頭將熱氣和液體混合后，再進入分液器，而且最好是立即進入，中間不再接任何連接管，以免氣液分層過于嚴重而影響分液效果。