1. 礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。已經(jīng)失爆防爆設(shè)備，如果其內(nèi)部發(fā)生爆炸，必將因外殼炸壞而引起殼外的爆炸；或從縫隙中噴出的高溫氣體會引起殼外的爆炸，這是十分危險的。因此凡是《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定必須使用防爆電氣設(shè)備的場所，已經(jīng)失爆的防爆設(shè)備，都絕對禁止使用。煤礦井下常見的失爆現(xiàn)象有：
(1) 由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，連接螺釘沒有壓緊而使它們的間隙超過規(guī)定值，造成失爆。
(2) 因矸石冒落砸傷，支架變形擠壓，搬運過程中嚴(yán)重碰撞等而使外殼嚴(yán)重變形；因隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺釘折斷，螺扣損壞，連接螺釘不全等，使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的要求而失爆。
(3) 在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小于規(guī)定值，造成經(jīng)外殼相間孤光短路，使外殼燒穿而失爆。
(4) 連接電纜沒有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的電纜接線孔沒有使用合格的擋板封堵而失爆。
(5) 接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個空腔連通，兩腔連續(xù)爆炸時產(chǎn)生壓力疊加使外殼炸壞而失爆。
(6) 隔爆外殼因焊縫開焊、有裂紋而失爆。
(7) 用螺栓固定的隔爆接合面在下列情況下使間隙過大而失爆：①缺螺栓、彈簧墊圈等防松裝置。②彈簧墊圈未壓平或螺栓松動者。③螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施者。
(8) 隔爆設(shè)備的電纜引入裝置，出現(xiàn)下列情況使間隙過大而失爆：①密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過lmm。②進(jìn)線嘴內(nèi)徑do與密封圈外徑d的差值超過1.0 (d≤20mm時)或1.5（20<d≤60mm時 ）或2.0（d>60mm時）者。③密封圈厚度<電纜外徑的0.7倍、密封圈內(nèi)外徑差<電纜外經(jīng)的0.3倍者。④. 密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度 45~55度要求，老化失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到密封作用的。⑤密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜者。⑥密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上或?qū)⒚芊馊Ω铋_套在電纜上的。⑦密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物者。⑧密封圈部分破損。⑨一個進(jìn)線嘴內(nèi)多個密封圈的。⑩空閑進(jìn)線嘴或備用的高壓接線盒沒有密封擋板或擋板不合格者?！?1擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上，擋板絕對厚度小于1.82mm者?！?2擋板放在密封圈里邊的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母進(jìn)線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的?！?3進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動的。○14壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的。○15螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的?！?6使用壓緊螺母式進(jìn)線嘴時，在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的?！?7電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來回抽動的(電纜緊固程度合格與其判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格)?！?8高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上，絕緣膠裂紋而能相對活動的。
(9) 隔爆插接裝置有如下情況時為失爆：①煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反即為失爆。②電源電壓低于1140v的，缺少防止突然拔脫的裝置者，電壓在1140v以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置者。③插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接合面的最大直徑差w和最小有效長度l不符合規(guī)定的。
2. 礦用電氣設(shè)備維護(hù)要求1) 隔爆設(shè)備的維護(hù)失爆都是由于安裝、運行，維修質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不合要求所引起的。因此，必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，才能防止失爆。 要嚴(yán)格控制隔爆型電氣設(shè)備的各接合面的間隙、長度和粗糙度等指標(biāo)。檢查者需用鋼板尺、游標(biāo)卡尺、塞尺及粗糙度樣塊等工具進(jìn)行測定，看看檢查結(jié)果是否符合要求。
另外，還要檢查殼體是否有永久變形、裂紋；電纜引出、引入裝置是否符合規(guī)定；緊固用的螺栓是否上緊，螺釘墊圈是否齊全，聯(lián)鎖裝置是否完整及是否符合有關(guān)電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
對隔爆外殼和隔爆接合面的精心維護(hù)，是保持設(shè)備耐爆性和隔爆性能的一項主要內(nèi)容。為此，在拆卸隔爆外蓋時，不能重錘敲打，打開外蓋后，必須對隔爆接合面妥善加以保護(hù)，防止機(jī)械損傷和污染；不允許用金屬利器刮拭接合面；為防止生銹，可在隔爆接合面上涂上薄薄一層凡士林或防銹油，但不準(zhǔn)涂漆。
對于用鋁合金制作隔爆外殼的煤電鉆等設(shè)備，在使用中須防止它們與銹蝕的鋼件撞擊.這是因為鋁合金與銹蝕的鋼件撞擊摩擦所產(chǎn)生的機(jī)械火花，足以點燃瓦斯，引起空氣混合物爆炸。為了防止這一危險，可以在外殼表面覆蓋一層有足夠厚度和耐久性的合成樹脂薄膜。
井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專責(zé)維修電工擔(dān)任，防爆電氣設(shè)備必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求.防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。
2) 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的維護(hù)使用中對本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和定期檢修。主要檢查本質(zhì)安全電路所用元件和部件的性能、電路的絕緣、外部配線的連接緊固情況，接地是否良好等。