《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》jgj／t70－2009有關于一組砂漿試塊由6塊改為3塊的說明
一、原來規(guī)范要求的標準養(yǎng)護的條件是一水泥混合砂漿應為溫度20±3°，相對濕度60-80°；
二、水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度20±3°，相對濕度90°以上；
三、養(yǎng)護期間試件彼此間隔不少于10mm。新規(guī)范要求標準養(yǎng)護的條件是：一水泥砂漿、混合砂漿統(tǒng)一為溫度新規(guī)范20±2°，相對濕度90°以上。而且要求養(yǎng)護時，水不能滴在混合砂漿試塊上，要用塑料紙覆蓋。
《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（jgj/t70-2009）中關于建筑砂漿立方體抗壓強度試驗有關條款9.0.1本方法適用于測定砂漿立方體的抗壓強度。
9.0.2抗壓強度試驗所用儀器設備應符合下列規(guī)定：
1試模尺寸為70.7×70.7×70.7mm的帶底試模，材質規(guī)定參照jg3019第4.1.3及4.2.1條。應具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內表面應機械加工，其不平度應為每100㎜不超過0.05mm.。組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°;
2鋼制搗棒：直徑為10㎜，長為350㎜，端部應磨圓;
3壓力試驗機：精度為1%，試件破壞荷載應不小于壓力機量程的20%，且不大于全量程的80%;
4墊板：試驗機上、下壓板及試件之間可墊以鋼墊板，墊板的尺寸應大于試件的承壓面，其不平度應為每100㎜不超過0.02mm。
5振動臺：空載中臺面的垂直振幅應為0.5±0.05mm，空載頻率應為（50±3）hz，空載臺面振幅均勻度不大于10%，一次試驗至少能固定（或用磁力吸盤）三個試模。
立方體抗壓強度試件的制作及養(yǎng)護應按下列步驟進行。
1采用立方體試件，每組試件3個。
2應用黃油等密封材料斜抹試模的外接縫，試模內涂刷薄層機油或脫模劑，將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法根據(jù)稠度而定。當稠度≥50㎜時采用人工振搗成型，當稠度<50㎜時采用振動臺振實成型。1）人工振動：用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過程中如砂漿沉落低于試?？?，應隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高5㎜～10㎜各振動5次，使砂漿高出試模頂面6㎜～8㎜。2）機械振動：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動臺上，振動時試模不得跳動，振動5～10秒或持續(xù)至表面出漿為止;不得過振。
3待表面水分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。
4試件制作后應在室溫為（20±5）℃的環(huán)境下靜置（24±2）h，當氣溫較底時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號、拆模。試件拆模后應立即放入溫度為（20±2）℃相對濕度為90%以上的試件拆模后應立即放入溫度為℃以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不小于10㎜，混合砂標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護漿試件上面應覆蓋以防有水滴在試件上。
9.0.4砂漿立方體試件抗壓強度試驗應按下列步驟進行:
1試件從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗。試驗前將試件表面擦試干凈，測量尺寸，并檢查其外觀。并據(jù)此計算試件的承壓面積，如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1㎜，可按公稱尺寸進行計算;
2將試件安放在試驗機的下壓板（或下墊板）上，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直，試件中心應與試驗機下壓板（或下墊板）中心對準。開動試驗機，當上壓板與試件（或上墊板）接近時，調整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗應連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應為每秒鐘0.2kn～1.5kn（砂漿強度不大于5mpa時，宜取下限，砂漿強度大于5mpa時，宜取上限），當試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。
9.0.5砂漿立方體抗壓強度應按下式計算：
fm，cu=nu（9.0.5）a式中fm，cu_____砂漿立方體試件抗壓強度（mpa）;
nu_____試件破壞荷載（n）;
a_____試件承壓面積（mm2）砂漿立方體試件抗壓強度應至0.1mpa。
以三個試件測值的算術平均值為1.3倍（f2）作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強度平均值（至0.1mpa）。
當三個測值的大值或小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，
則把大值及小值一并舍除，取中間值作為該級試件的抗壓強度值;如有兩個測值與中間值的差值均超過中間值的15%時，則該組試件的試驗結果無效。