常用水泥有哪些技術要求？
（1）凝結時間
水泥的凝結時間分初凝時間和終凝時間。初凝時間是從水泥加水拌合起至水泥漿開始失去可塑性所需的時間；終凝時間是從水泥加水拌合起至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。水泥的凝結時間在施工中具有重要意義。為了保證有足夠的時間在初凝之前完成混凝土的攪拌、運輸和澆搗及砂漿的粉刷、砌筑等施工工序，初凝時間不宜過短；為使混凝土、砂漿能盡快地硬化達到一定的強度，以利于下道工序及早進行，終凝時間也不宜過長。
國家標準規(guī)定，六大常用水泥的初凝時間均不得短于45min，硅酸鹽水泥的終凝時間不得長于6.5h，其他五類常用水泥的終凝時間不得長于10h。
（2）體積安定性
水泥的體積安定性是指水泥在凝結硬化過程中，體積變化的均勻性。如果水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化，即所謂體積安定性不良，就會使混凝土構件產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低建筑工程質(zhì)量，甚至引起嚴重事故。因此，施工中必須使用安定性合格的水泥。
引起水泥體積安定性不良的原因有：水泥熟料礦物組成中游離氧化鈣或氧化鎂過多，或者水泥粉磨時石膏摻量過多。水泥熟料中所含的游離氧化鈣或氧化鎂都是過燒的，熟化很慢，在水泥已經(jīng)硬化后還在慢慢水化并產(chǎn)生體積膨脹，引起不均勻的體積變化，導致水泥石開裂。石膏摻量過多時，水泥硬化后過量的石膏還會繼續(xù)與已固化的水化鋁酸鈣作用，生成高硫型水化硫鋁酸鈣（俗稱鈣礬石），體積約增大1.5倍，引起水泥石開裂。
（3）強度及強度等級
水泥的強度是評價和選用水泥的重要技術指標，也是劃分水泥強度等級的重要依據(jù)。水泥的強度除受水泥熟料的礦物組成、混合料的摻量、石膏摻量、細度、齡期和養(yǎng)護條件等因素影響外，還與試驗方法有關。國家標準規(guī)定，采用膠砂法來測定水泥的3d和28d的抗壓強度和抗折強度。根據(jù)測定結果來確定該水泥的強度等級。
（4）其他技術要求
其他技術要求包括標準稠度用水量、水泥的細度及化學指標。水泥的細度屬于選擇性指標。國家標準規(guī)定，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg；其他四類常用水泥的細度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。通用硅酸鹽水泥的化學指標有不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子和堿含量。堿含量屬于選擇性指標，水泥中堿含量以na2o＋0.658k2o計算值來表示。水泥中的堿含量高時，如果配制混凝土的骨料具有堿活性，可能產(chǎn)生堿骨料反應，導致混凝土因不均勻膨脹而破壞。因此，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，則水泥中的堿含量應不大于0.6%或由買賣雙方協(xié)商確定。
——2011年一級建造師《建筑工程管理與實務》考點