正所謂師出有名，在對plc和dcs進行更深一步介紹之前，我們首先要搞清楚：什么是plc，何為dcs，要對其有一個清晰的定義。
plc，即邏輯可編程控制器，是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的核心部分。
plc系統(tǒng)
dcs控制系統(tǒng)，在國內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。即所謂的分布式控制系統(tǒng)，是相對于集中控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng)，它是在集中控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。作為一個集過程控制和過程監(jiān)控為一體的計算機綜合系統(tǒng)，在通信網(wǎng)絡(luò)的不斷帶動下，dcs系統(tǒng)已經(jīng)成為了一個綜合計算機，通信、顯示和控制等4c技術(shù)的完整體系。其主要特點是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。相較于云計算、虛擬化這些新興技術(shù)而言，dcs系統(tǒng)猶如舊時王謝堂前燕，在制造業(yè)早已飛入尋常百姓家了?，F(xiàn)如今的dcs系統(tǒng)可以廣泛地用于工業(yè)裝置的生產(chǎn)控制和經(jīng)營管理，在化工、電力、冶金等流程自動化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)十分普及。
plc、dcs區(qū)別和特點
plc和dcs這對工業(yè)控制上的搭檔誕生的時間相差很短：modicon于1968年開發(fā)出第一套plc系統(tǒng)，當時主要用于汽車生產(chǎn)線上替代繼電器達到控制的目的。而僅隔4年之后，honeywell就研發(fā)出了第一套dcs系統(tǒng)。當然，不像plc一出來就投身于環(huán)境惡劣的生產(chǎn)線上，dcs的待遇要明顯比他“兄弟”好得多，不過在控制室中享受空調(diào)的它也明顯比plc要嬌氣的多。在這種情況下，雖同為工業(yè)控制設(shè)備，各自出生背景的不同讓plc和dcs在制造業(yè)的生產(chǎn)控制中扮演著各自的角色，有著各自的特點：
首先，這種先天的目的性導(dǎo)致plc只是一種控制“裝置”，身為繼電器的替代品，plc在早期只是用來存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和運算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作，來控制各類機械或生產(chǎn)過程。這種特性導(dǎo)致他一般用于較小的自控場所，且拓展性并不強。
dcs系統(tǒng)
然而，dcs則是在運算放大器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，行如其名，它的功能主要是將控制過程中所帶來的危險分散，而使數(shù)據(jù)可以集中管理?；诖艘话愕膁cs系統(tǒng)都應(yīng)用在較大的項目上，根據(jù)功能有從上層管理到下層生產(chǎn)的多級劃分，這種系統(tǒng)特點也注定其具有很強的拓展性。
其次，dcs和plc這種先天上的明顯差異，對它們后續(xù)的發(fā)展也產(chǎn)生了重大影響。由于dcs的核心任務(wù)是將危險分散、數(shù)據(jù)集中，因此dcs的發(fā)展過程，就是在通過不斷的運用計算機技術(shù)、通訊技術(shù)和控制技術(shù)，并以此構(gòu)建一個完整的集散控制體系，dcs給用戶提供的是一個具有安全性、完整性、可靠性、可拓展性和高效性的解決方案。而plc的核心概念是可編程序控制器，目的是用來取代繼電器執(zhí)行開關(guān)閉合controlengineeringchina版權(quán)所有，邏輯判斷、計時計數(shù)等順序控制功能，建立能控能觀的程序控制裝置。所以，plc不斷發(fā)展的主旋律是通過不斷地提高各項能力控制模式，給用戶提供一個完善的功能靈活的控制裝置。不可否認的是，如今dcs與plc的差別還在于它們各自具有不同的高端功能。如dcs的復(fù)雜過程控制和soe(事件日志排序)功能。plc的高速采集和運動控制功能……