挖孔灌注樁操作工藝有哪些？
1、挖孔
⑴第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100～150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200～250mm或按設(shè)計要求，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。
⑵為保證護(hù)壁混凝土的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況。須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計要求施工。
⑶澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。
⑷護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h(小時)后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。
⑸當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)定的軸線位置和相對水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)驗(yàn)。
⑹施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護(hù)措施后，方可繼續(xù)深挖。
⑺如遇流動性淤泥或流砂時，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。要保證混凝土密實(shí)度，避免滲漏。
⑻對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。
⑼由于大量抽出地下水而影響場地鄰近原有建(構(gòu))筑物，造成基礎(chǔ)、地臺下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)(管)或利用已開挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。
⑽發(fā)現(xiàn)流砂層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用30～50cm。混凝土應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。
(11)處理流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。
(12)樁端入巖，風(fēng)鉆難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法進(jìn)行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門(公安局)批準(zhǔn)。孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。
(13)做樁端放大腳(擴(kuò)腳)時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)建設(shè)和質(zhì)監(jiān)部門同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。
2、鋼筋籠制作與安裝
⑴人工挖孔樁鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。
⑵鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小于70mm。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計位置上。
⑶吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，按設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。
⑷鋼筋籠過長需分段接駁者，其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)gb50204─92的要求。
⑸鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表(3─3)。
3、澆灌混凝土
⑴樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。
⑵灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。
⑶在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大(>1m3/h)時，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。
⑷混凝土邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式振動器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。
⑸在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止，并不得在孔底留人。
⑹灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每條樁不得少于一組(三件)，及時提供試驗(yàn)報告。