機(jī)械設(shè)備的電氣控制線路多種多樣，比較復(fù)雜，如果檢查方法不正確，有時(shí)還會(huì)使故障擴(kuò)大，從而造成設(shè)備及人身事故。
常見(jiàn)的檢查方法的第一步應(yīng)該是進(jìn)行故障調(diào)查。故障調(diào)查是在處理故障前，通過(guò)問(wèn)、看、聽(tīng)、摸等外觀檢查方式了解故障前后的操作情況和發(fā)生故障后的異?，F(xiàn)象，從而迅速判斷故障的可能發(fā)生部位。在檢查時(shí)，要首先調(diào)查故障情況，即故障大致部位、發(fā)生故障時(shí)的周?chē)h(huán)境，是否有人修理過(guò)等，再看設(shè)備外表有無(wú)損壞、連線有無(wú)斷路、絕緣有無(wú)燒焦、熔斷器有無(wú)熔斷、設(shè)備有無(wú)進(jìn)水、開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確等。第二步是采用測(cè)量法來(lái)較快地判斷故障所在。測(cè)量法常用的有電壓測(cè)量法、電阻測(cè)量法和短接法幾種。
在對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，可用測(cè)量電壓的方法來(lái)判斷電路故障。如分段測(cè)量，即測(cè)量一下整個(gè)這一段電路的電壓，如和電源電壓值相同，再分段測(cè)這段電路電壓，如發(fā)現(xiàn)哪一段電壓不正常，則說(shuō)明這段即為故障所在；對(duì)地測(cè)量法，即當(dāng)電源線路的零線直接進(jìn)設(shè)備時(shí)，可將萬(wàn)用表黑表筆接地，用紅表筆依次測(cè)量線路各點(diǎn)，以發(fā)現(xiàn)故障所在。
(1)首先要了解機(jī)械設(shè)備的各種工作狀態(tài)及操作方法。
(2)要掌握機(jī)械設(shè)備電氣元件的安裝位置及走線情況，機(jī)械、電氣、液壓等方面相關(guān)的知識(shí)，從而熟悉機(jī)械設(shè)備電氣控制的特殊環(huán)節(jié)。
(3)當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障后，不要隨便動(dòng)手檢修，要觀察故障現(xiàn)象。即要通過(guò)問(wèn)、看、聞、摸來(lái)了解故障前后的操作情況及故障發(fā)生后的異?，F(xiàn)象。具體操作為：詢(xún)問(wèn)操作者在操作時(shí)機(jī)床是否有異常的響聲、冒煙、火花等；檢查外觀征兆，如各種信號(hào)；檢查保護(hù)電器是否脫扣動(dòng)作，檢查觸頭有無(wú)燒蝕或熔焊，接線是否脫落。還可用通電空轉(zhuǎn)的試驗(yàn)方法觀察故障現(xiàn)象，在試驗(yàn)中聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、接觸器、繼電器的聲音是否正常；并可接近有故障的機(jī)床旁，聞一聞電動(dòng)機(jī)、變壓器有無(wú)過(guò)熱直至燒毀發(fā)出的異味、焦味。在剛切斷電源后，應(yīng)盡快觸摸電動(dòng)機(jī)、變壓器的電磁線圈、熔斷器，看有無(wú)過(guò)熱情況。
(4)根據(jù)故障的現(xiàn)象，依據(jù)電路圖確定故障范圍和故障點(diǎn)。
(5)采用正確的方法，查找出并排除故障。
(6)檢修完畢要進(jìn)行調(diào)試，并做好維修記錄。