金屬耐磨損試驗機(jī)件的磨損，不但每時派刻都影響著生產(chǎn)，而且還是一種辮在的不安全因素。因此，對鋼材進(jìn)行磨損試驗，研究其磨損規(guī)律以及選擇合適的耐必材料，具有普i的現(xiàn)實意義。機(jī)件和工具的磨損，不僅決定于材料的性能，而且還決定于影響金屬摩擦表而的外界條件以及余屬表面的性質(zhì)。由于導(dǎo)致機(jī)件和工具磨損的因素極為艾雜，所以目前各國都未形成統(tǒng)一的金屬耐磨性試驗方法。實踐中通用的試驗方法是現(xiàn)場實物試臉和試驗室試驗?，F(xiàn)場實物試驗有挖磨法、化學(xué)分析法、放射性法、壓痕法、表而輪廓投影法、稱重法量具測法等幾種。這些試驗的結(jié)果與實際情況接近，數(shù)據(jù)較為可靠，但試驗時間長，且由于外界因素經(jīng)常變化，難于掌握和分析。此外，每種方法只偏重于某一種情況，不能全面反映金屬的耐磨性。耐磨損試驗，雖然不能直接表明實際情況，但具有試驗時容易掌握、費(fèi)用較少的優(yōu)點，而且也便于分析研究。金屬材料的試驗人員一般根據(jù)實情況，參照一兩個現(xiàn)場實物的試驗結(jié)果再結(jié)合試驗室試51來分析材料的耐磨性。下面介紹在試驗室利用磨損試驗機(jī)對金屬進(jìn)行耐磨性試驗的方法。
一、試樣要求
試樣厚度為10mm,圓形試樣直徑為30^-50mm（通常取40mm）,每次試驗都從同一材料上截取兩個試樣。
二、試驗方法
兩個試樣分別裝在阿姆斯勒型磨報試驗機(jī)的屯動機(jī)傳動的上下軸上，同時以245-1960\載荷加于試樣摩潦而。試驗滾動（;補(bǔ)有部分滑動）摩擦的上下試桿，其旋轉(zhuǎn)方向相反。當(dāng)下軸旋轉(zhuǎn)200r/min,上軸旋轉(zhuǎn)180r/min，在試祥直徑411等的情況下，試樣產(chǎn)生1090'的滑動。個沖擊能量af就得到一個相應(yīng)的沖斷周次（即沖擊壽命）n。如果系統(tǒng)地確之不同的沖擊能試驗就可得到一系列相應(yīng)的沖擊周次，這樣就可繪制出所試材料的沖擊能覺a一破斷周次n的曲線。
三、結(jié)果評定
記下試驗機(jī)儀表上所示的轉(zhuǎn)數(shù)和試樣的磨損量，即可評定金屬的耐磨性。這些試驗室的試驗結(jié)果提供了有關(guān)金屬的耐磨性的數(shù)據(jù)。研究重要機(jī)件的耐磨性時，可參考合金鋼手冊或其他資料所介紹的現(xiàn)場實物試驗方法，通常選擇一兩個現(xiàn)場實物的試驗結(jié)果并結(jié)合實際情況進(jìn)行綜合分析。
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