大家好，今天為大家分享一下，我第一次調(diào)試828d的3000mm的龍門用來加工模具的螺距補償?shù)哪切﹪迨?。其實，第一次看手冊覺得沒什么困難的事情。
于是，我和顧客就一起用激光干涉儀進行測量，等測量后發(fā)現(xiàn)x軸螺距誤差是40道，當(dāng)時覺得這絲杠太差勁啦，測試了五次取平均值還是這個結(jié)果。沒辦法只能將這些數(shù)值填寫到由nc生效數(shù)據(jù)、測量系統(tǒng)誤差補償復(fù)制出來的文件中 。我還特意叮囑顧客，要將校驗碼刪除。
等顧客運行完后，我們在絕對補償測量系統(tǒng)1中觀察沒有生效。當(dāng)時覺得可能顧客沒有按照調(diào)試手冊進行。于是我把md32700=0然后執(zhí)行程序，發(fā)現(xiàn)有報警，程序段3保護，然后復(fù)位繼續(xù)執(zhí)行。修改md32700=1復(fù)位重啟系統(tǒng)。然后我還特意將nc生效數(shù)據(jù)、測量系統(tǒng)誤差補償復(fù)制出來看看是否寫進去了，發(fā)現(xiàn)沒有問題。但是在軸信息中發(fā)現(xiàn)還是沒有顯示，難道這個跟版本有關(guān)系嘛？于是想用激光干涉儀進行驗證，發(fā)現(xiàn)確實沒有補進去。我又在調(diào)試,nc數(shù)據(jù),螺距補償?shù)奈募胁榭矗l(fā)現(xiàn)跟nc生效數(shù)據(jù)、測量系統(tǒng)誤差補償里的文件中的數(shù)值一致。
這時候只能是螺距補償?shù)奈募霈F(xiàn)了問題。將顧客的文件打開并沒有發(fā)現(xiàn)有啥不對，第一個反應(yīng)就是也許顧客沒把校驗碼刪干凈，仔細查看沒有啥問題，最后的測量間隔、最小位置、最大位置、直線軸數(shù)據(jù)填寫的也沒有問題。等等我發(fā)現(xiàn)$aa_enc_comp_step[1,ax1]=20，終于找到了1，表示第二測量系統(tǒng)，將其改為0以后，運行程序，在軸信息中，可以看到測試螺距補償生效。
到這時，應(yīng)該沒啥問題啦。可是激光干涉儀測出結(jié)果顯示測試螺距誤差還是5.7道，雖然與之前比起來好多了，但是覺得還是太大了。這時候感覺可能是螺距數(shù)據(jù)補償?shù)牟缓?，于是測量了兩三次結(jié)果還是這樣。我們又把反向值輸進去試試，發(fā)現(xiàn)效果好些，此時是5道。接著把100個點改為125個測量點，結(jié)果還是沒有變化。又把波形圖中峰值的數(shù)值手動修改后，發(fā)現(xiàn)會對整個數(shù)值產(chǎn)生影響，看來這個數(shù)值是不能隨便進行修改的。最后沒有辦法，把取了正方向的平均值，最后只能降低到最小4.8道，我們觀察波形圖正反向的曲線并沒有交叉出現(xiàn)，說明絲杠機械應(yīng)該沒有問題。最后加工工件試了試，還算合格，也便認同這個補償值。
這件事我覺得我跟顧客肯定哪里沒有想到，雖然最后加工的工件還可以，但是總覺得3000mm的龍門螺距誤差4.8道還是有些大吧。不知道，各位大俠有沒有遇到過我遇到的這個問題，可以談一下你們的經(jīng)驗嘛？
這是我調(diào)龍門螺距誤差補償遇到的幾個問題。直到整個項目結(jié)束，我覺得自己調(diào)的肯定是有問題，只是沒有找到原因，希望對大家有所借鑒，同時，希望大家給出一些，你們遇到這個這么大的誤差是怎么解決滴辦法。謝謝，最后祝大家工作一帆風(fēng)順，在枯燥的工作中都能找到樂趣。