調(diào)速就是在同一負(fù)載下能得到不同的轉(zhuǎn)速，以滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求。例如各種切削機(jī)床的主軸運(yùn)動(dòng)隨著工件與刀具的材料、工件直徑、加工工藝的要求及走刀量的大小等的不同，要求有不同的轉(zhuǎn)速，以獲得最髙的生產(chǎn)率和保證加工質(zhì)量。如果采用電氣調(diào)速，就可以大大簡(jiǎn)化機(jī)械變速機(jī)構(gòu)。
由下式
(1)
可知，改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有三種可能，即改變電源頻率、極對(duì)數(shù)p及轉(zhuǎn)差率s。前兩者是籠型電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法，后者是繞線型電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法。
（一）變頻調(diào)速
圖1 變頻調(diào)速裝置
近年來(lái)變頻調(diào)速技術(shù)發(fā)展很快，目前主要采用如圖1所示的變頻調(diào)速裝置，它主要由整流器和逆變器兩大部分組成。整流器先將頻率f為50hz的三相交流電變換為直流電，再由逆變器變換為頻率可調(diào)、電壓有效值也可調(diào)的三相交流電，供給三相籠型電動(dòng)機(jī)。由此可得到電動(dòng)機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速，并具有硬的機(jī)械特性。
通常有下列兩種變頻調(diào)速方式：
(1) 在，即低于額定轉(zhuǎn)速調(diào)速時(shí)，應(yīng)保持的比值近于不變，也就是兩者要成比例地同時(shí)調(diào)節(jié)。由和兩式可知，這時(shí)磁通ф和轉(zhuǎn)矩t也都近似不變。這就是恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。
如果把轉(zhuǎn)速調(diào)低時(shí)保持不變，在減小時(shí)磁通ф則將增加。這就會(huì)使磁路飽和(電動(dòng)機(jī)磁通一般設(shè)計(jì)在接近鐵心磁飽和點(diǎn))，從而增加勵(lì)磁電流和鐵損，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，這是不允許的。
(2)在，即高于額定轉(zhuǎn)速調(diào)速時(shí)，應(yīng)保持。在增大時(shí)，磁通ф和轉(zhuǎn)矩t都將減小。轉(zhuǎn)速n增大，轉(zhuǎn)矩t減小，將使功率近于不變。這是恒功率調(diào)速。
如果把轉(zhuǎn)速調(diào)高時(shí)的比值不變，在增加的同時(shí)也要增加。超過(guò)額定電壓也是不允許的。
頻率調(diào)節(jié)范圍一般為0.5 ~320hz。
目前在國(guó)內(nèi)由于逆變器中的開(kāi)關(guān)元件(可關(guān)斷晶閘管、大功率晶體管和功率場(chǎng)效應(yīng)管等)的制造水平不斷提高，籠型電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用也就日益廣泛。
（二）變極調(diào)速
由式可知，如果極對(duì)數(shù)p減小一半，則旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速便提高一倍，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n差不多也提高一倍。因此改變p可以得到不同的轉(zhuǎn)速。如何改變極對(duì)數(shù)呢？這同定子繞組的接法有關(guān)。
圖2所示的是定子繞組的兩種接法。把u相繞組分成兩半：線圈和。圖2(a)中是兩個(gè)線圈串聯(lián)，得出。圖4.20(b)中是兩個(gè)線圈反并聯(lián)(頭尾相聯(lián))，得出。在換極時(shí)，一個(gè)線圈中的電流方向不變，而另一個(gè)線圈中的電流必須改變方向。
雙速電動(dòng)機(jī)在機(jī)床上用得較多，這種電動(dòng)機(jī)的調(diào)速是有級(jí)的。
(a)兩線圈串聯(lián) (b)兩線圈反并聯(lián)
圖2 改變極對(duì)數(shù)p的調(diào)級(jí)方法
（三）變轉(zhuǎn)差率調(diào)速
只要在繞線型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中接入一個(gè)調(diào)速電阻(和起動(dòng)電阻一樣接入，見(jiàn)圖)，改變電阻的大小，就可得到平滑調(diào)速。譬如增大調(diào)速電阻時(shí)，轉(zhuǎn)差率s上升，而轉(zhuǎn)速n下降(不會(huì)改變)。這種調(diào)速方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少，但能量損耗較大。
這種調(diào)速方法廣泛應(yīng)用于起重設(shè)備中。