發(fā)電廠同步發(fā)電機(jī)絕緣試驗(yàn)是發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修的重要內(nèi)容。絕緣試驗(yàn)有嚴(yán)格的試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和操作方法。同步發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行以下幾種試驗(yàn)：
1、絕緣電阻及吸收比測(cè)量
這是一種最常用的絕緣狀態(tài)檢查方法。試驗(yàn)時(shí)，發(fā)電機(jī)本身不得帶電，端口出線必須和外部連接母線以及其他連接設(shè)備斷開，盡可能避免外部的影響。對(duì)于空冷、氫冷及水冷繞組水回路干燥或吹干測(cè)量，應(yīng)采用量程不低于10000mω的2500v絕緣電阻表；對(duì)于水冷繞組通水測(cè)量，應(yīng)采用水內(nèi)冷電機(jī)絕緣測(cè)試儀（簡(jiǎn)稱專用絕緣電阻表）。
發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣如受潮氣、油污的侵入，不僅會(huì)使絕緣下降，而且會(huì)使其吸收特性的衰減時(shí)間縮短，即r60/r15的比值減小。由于吸收比對(duì)絕緣受潮反映特別靈敏，因此一般以它作為判斷絕緣是否干燥的主要指標(biāo)之一。
2、直流泄漏及直流耐壓試驗(yàn)
直流泄漏的測(cè)量和絕緣電阻的測(cè)量在原理上是一致的，所不同的是前者的電壓較高，泄漏電流和電壓成指數(shù)關(guān)系上升；而后者一般成直線關(guān)系，符合歐姆定律。所以直流泄漏試驗(yàn)?zāi)苓M(jìn)一步發(fā)現(xiàn)絕緣的缺陷。
在直流泄漏和直流耐壓的試驗(yàn)過程中，可以從電壓和電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系中觀察絕緣狀態(tài)。在大多數(shù)情況下，可以在絕緣尚未擊穿前就發(fā)現(xiàn)或找出缺陷。直流試驗(yàn)時(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣是按電阻分壓的，因而能比交流耐壓更有效地發(fā)現(xiàn)端部缺陷和間隙性缺陷。另外，擊穿時(shí)對(duì)絕緣的損傷程度較小，所需的試驗(yàn)設(shè)備容量也小。由于它有這些優(yōu)點(diǎn)，故已成為發(fā)電機(jī)繞組絕緣試驗(yàn)中普遍采用的方法。
3、發(fā)電機(jī)工頻交流耐壓試驗(yàn)
工頻交流耐壓試驗(yàn)是發(fā)電機(jī)絕緣試驗(yàn)項(xiàng)目之一，它的優(yōu)點(diǎn)是試驗(yàn)電壓和工作電壓的波形、頻率一致。在試驗(yàn)電壓作用下，絕緣內(nèi)部的電壓分布及擊穿性能接近于發(fā)電機(jī)的工作狀態(tài)。無論從劣化或熱擊穿的觀點(diǎn)來看，交流耐壓試驗(yàn)對(duì)發(fā)電機(jī)主絕緣是比較可靠的檢查考驗(yàn)方法。因此，交流耐壓試驗(yàn)在電機(jī)制造、安裝、檢修和運(yùn)行以及預(yù)防性試驗(yàn)中得到普遍采用，稱為必做項(xiàng)目。
隨著發(fā)電機(jī)容量的不斷增大，發(fā)電機(jī)定子繞組的對(duì)地或相間電容量大大增加。若采用常規(guī)交流耐壓試驗(yàn)方法，不僅試驗(yàn)設(shè)備笨重、調(diào)壓設(shè)備難以齊備，而且常規(guī)大容量試驗(yàn)設(shè)備短路容量大，一旦發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣被擊穿，故障點(diǎn)短路電流非常大，會(huì)燒損鐵芯，使發(fā)電機(jī)修復(fù)困難。因此，大型發(fā)電機(jī)交流耐壓需采用諧振耐壓。
4、電位外移法絕緣試驗(yàn)
發(fā)電機(jī)定子繞組端部手包絕緣試驗(yàn)也叫電位外移試驗(yàn)，或稱表面測(cè)量試驗(yàn)，是一種新的檢測(cè)發(fā)電機(jī)定子線棒絕緣缺陷的測(cè)量方法，可以發(fā)現(xiàn)交、直流耐壓試驗(yàn)無法發(fā)現(xiàn)的端部絕緣缺陷。