為避免在二次設(shè)備故障查找中少走彎路，必須自始至終的根據(jù)故障的特征現(xiàn)象冷靜分析，也就是說要在分析判斷，綜合運(yùn)用理論的基礎(chǔ)上進(jìn)行，而任何盲目的急躁、蠻干都是解決不了問題的，甚至是越查越糊涂。為此必須遵循以下幾個(gè)方面：
1.熟悉電路原理。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí).不要急于動(dòng)手拆卸，首先要了解該電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因、經(jīng)過、范圍、現(xiàn)象，熟悉該設(shè)備及電氣系統(tǒng)的基本工作原理，分析各個(gè)具體電路。弄清原理中元件之間的相互聯(lián)系以及信號(hào)在電路中的來龍去脈，仔細(xì)分析.結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過周密思考，確定一個(gè)科學(xué)的檢修方案。
2.先電源后機(jī)械。電氣設(shè)備都以電氣一機(jī)械原理為基礎(chǔ)，特別是機(jī)電儀一體化的先進(jìn)設(shè)備，機(jī)械和電子在功能上有機(jī)配合，是一個(gè)整體的兩個(gè)部分。往往電源出現(xiàn)故障，影響了機(jī)械系統(tǒng)，許多機(jī)械傳動(dòng)部件的功能就不起作用。因此不要被表面現(xiàn)象迷惑，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障并不全部都是電氣本身的問題，有可能是機(jī)械部件發(fā)生故障引起的。
3.先簡單，后復(fù)雜。一是檢修故障要先用最簡單易行、日已最拿手的方法去處理，再用復(fù)雜、精確的方法。二是排除故障時(shí)，先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障，后排除難度較高，沒有處理過的疑難故障。
4.先外部檢查.后內(nèi)部處理。外部是指暴露在電氣設(shè)備外殼或密封件外部的各種開關(guān)、按鈕、插口及指示燈。內(nèi)部是指在電氣設(shè)備外殼或密封件內(nèi)部的印刷電路板、元器件及各種連接導(dǎo)線。先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理，就是在不拆卸電氣設(shè)備的情況下，利用電氣設(shè)備面板上的開關(guān)、旋鈕、按鈕等調(diào)試檢查，壓縮放障范圍。首先排除外部部件引起的故障，再檢修機(jī)內(nèi)的故障，盡量避免不必要拆卸。如有必要拆卸時(shí)，必須對機(jī)械、電氣聯(lián)系復(fù)雜的相關(guān)部件、接線端子做上記號(hào)，以防止在恢復(fù)安裝時(shí)出錯(cuò)。
5.先靜態(tài)測試，后動(dòng)態(tài)測量“靜態(tài)”是指發(fā)生故障后，在不通電的情況下，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修;“動(dòng)態(tài)”是指通電后對電氣設(shè)備的檢修。許多電氣設(shè)備發(fā)生故障檢修時(shí)，不能立即通電，如果通電的話，會(huì)人為擴(kuò)大故障范圍，燒毀更多的元器件，造成不應(yīng)該的損失。因此，在故障機(jī)通電前，先進(jìn)行電阻的測量，采取必要的措施后，方能通電檢修。
6.先公用電路，后專用電路任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障，其能量、信息就無法傳送、分配到各具體電路，專用電路的功能、性能就不起作用。如一個(gè)電氣設(shè)備的電源部分出故障，整個(gè)系統(tǒng)就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實(shí)現(xiàn)。因此只有遵循先公用電路、后專用電路的順序，才能快速、準(zhǔn)確無誤地排除電氣設(shè)備的故障。
7.先檢修通病，后攻疑難雜癥 電氣設(shè)備經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類型的故障就是“通病”。由于通病比較常見，積累的經(jīng)驗(yàn)較豐富，因此可以快速地排除，這樣可以集中精力和時(shí)間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜癥，簡化步驟，縮小范圍，有的放矢，提高檢修速度。
電氣設(shè)備故障分析常用的方法
1.狀態(tài)分析法
這是一種發(fā)生故障時(shí)根據(jù)電氣設(shè)備所處的狀態(tài)進(jìn)行分析的方法。電氣設(shè)備的運(yùn)行過程可以分解成若干個(gè)連續(xù)的階段，這些階段也可稱為狀態(tài)，如電動(dòng)機(jī)工作過程可以分解成啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、高速、低速、制動(dòng)、停止等工作狀態(tài)，電氣故障總是發(fā)生于某一狀態(tài)，而在這一狀態(tài)中，各種元件又處于什么狀態(tài)，如電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，哪些元件工作，那些觸頭閉合等，是我們分析故障的重要依據(jù)。
2.圖形分析法
電氣設(shè)備圖是用以描述電氣設(shè)備的構(gòu)成、原理、功能、提供裝接和使用維修信息的依據(jù)。分析電氣設(shè)備必然要使用各類電氣圖，根據(jù)故障情況，從圖形上進(jìn)行分析。電氣設(shè)備圖紙種類很多，如原理圖、構(gòu)造圖、系統(tǒng)圖、接線圖、展開圖、位置圖等。分析電氣故障時(shí)，常常要對各種圖進(jìn)行分析，并且要掌握各種圖與圖之間的有機(jī)關(guān)系，如由接線圖變換成電路圖、由展開圖變換成原理圖等。
3.單元分析法
一個(gè)電氣設(shè)備總是由若干單元構(gòu)成的，每一個(gè)單元具有特定的功能。從一定意義上講，電氣設(shè)備故障意味著某功能的喪失，由此可判定故障發(fā)生的單元。分析電氣故障應(yīng)將設(shè)備劃分為單元(通常是按功能劃分)，進(jìn)而確定故障的范圍。
4.回路分析法
電路中任一閉合的路徑稱為回路?；芈肥菢?gòu)成電氣設(shè)備電路的基本單元、分析電氣設(shè)備故障，尤其是分析電路斷路、短路故障時(shí)，常常需要找出回路中元件，導(dǎo)線及其聯(lián)接點(diǎn)，以此確定故障的原因和部位。
5.推理分析法
電氣設(shè)備中各組成和功能都有其內(nèi)在聯(lián)系，如聯(lián)接順序、動(dòng)作順序、電流流向、電壓分配等都有其特定的規(guī)律，因而某一部件、組件、元件的故障必然影響其他部分，表現(xiàn)出特有的故障現(xiàn)象。在分析電氣故障時(shí)，常常需要從這一故障聯(lián)系到對其它部分的影響，或由某一故障現(xiàn)象找出故障的根源。這一過程就是邏輯推理過程，也就是推理分析法。推理分析法又分為順推理法和逆推理法。
6.簡化分析法
電氣設(shè)備的組成部件、元件，雖然都是必需的，但從不同的角度去分析，總可以劃分出主要的部件、元件和次要的部件、元件。分析電氣故障要根據(jù)具體情況，注重分析主要的、核心的、本質(zhì)的部件、元件。
確定故障部位
確定故障部位是查找電氣設(shè)備故障的最終目的。確定故障部位是查找電氣設(shè)備故障的最終目的。確定故障部位可理解成確定設(shè)備的故障點(diǎn)，如短路點(diǎn)、損壞元件等，也可理解成確定某些運(yùn)行參數(shù)的變異，如電壓波動(dòng)、三相不平衡等。
確定故障部位是在對故障現(xiàn)象進(jìn)行周密的考察和細(xì)致分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在這一過程中，往往要采用看、聽、聞、摸、測、比、替 試、菜單等多種方法。
1.看：在電氣設(shè)備故障中，通過檢查外觀和變色能發(fā)現(xiàn)的故障非常多。這些統(tǒng)稱為通過目測能進(jìn)行異?，F(xiàn)象判斷。通過目測檢查能夠發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象如下：破損(斷線、帶傷、粗糙)，變形(膨脹、收縮)，松動(dòng)，漏油、漏水、漏氣，污穢放電，腐蝕，磨損，變色(燒焦、吸潮)，冒煙，產(chǎn)生火花，有無雜質(zhì)異物，動(dòng)作不正常。這些均是已經(jīng)列在檢查規(guī)程的條目中的現(xiàn)象，把發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象與每一種電氣設(shè)備一一對應(yīng)，列出分析就能發(fā)現(xiàn)故障。
2.聽：傾聽電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)聲音的變化來判斷工況。如，異步電動(dòng)機(jī)缺相啟動(dòng)不了，發(fā)出較大的“嗡嗡”聲;電動(dòng)機(jī)軸承損壞時(shí)，發(fā)出“沙沙”聲，等等。
3.聞：從氣味變化發(fā)現(xiàn)故障：人類感覺所能夠反映的現(xiàn)象中，氣味是尚未有科學(xué)上的通用標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象之一。對氣味的感覺因人而異。當(dāng)人進(jìn)入配電間或在檢查電氣設(shè)備時(shí)，嗅聞電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)散發(fā)出來的氣味。如電氣設(shè)備因短路、過載等故障導(dǎo)致溫升超限時(shí)，可出現(xiàn)刺鼻的焦糊味。
4.摸：通過觸摸電氣設(shè)備外殼溫度來粗略判斷低級絕緣設(shè)備或一般設(shè)備的運(yùn)行工況是否正常。
5.測：許多電氣故障靠人的直接感知是無法確定部位的，而要借助各種儀器、儀表，對故障設(shè)備的電壓、電流、功率、頻率、阻抗、絕緣值、溫度、振幅、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行測量，以確定故障部位。例如，通過測量絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗，判定設(shè)備絕緣是否受潮;通過直流電阻的測量，確定長距離線路或變壓器內(nèi)部繞組的短路點(diǎn)、接地點(diǎn)以及通斷等。
6.比：在有些情況下，可采用與同類完好設(shè)備進(jìn)行比較來確定故障的方法，例如，一個(gè)線圈是否存在匝間短路，可通過測量線圈的直流電阻來判定，但直流電阻多大才是完好卻無法判別，這時(shí)可以與一個(gè)同型號(hào)且完好的線圈的直流電阻值進(jìn)行比較來判別。又如，某設(shè)備中的一個(gè)電容是否損壞(電容值變化)無法判別，可以用一個(gè)同類型的完好的電容器替換，如果設(shè)備恢復(fù)正常，則故障部位就是這個(gè)電容。
7.替：即用完好的電器替換可疑電器，以確定故障原因和故障部位。采用此方法時(shí)，用于替換的電器應(yīng)與原電器規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)(含輸入的電氣控制量值)相一致，導(dǎo)線連接要正確、牢固，以免發(fā)生新的故障。
8.試：在確保設(shè)備安全的情況下，可以通過一些試探的方法確定故障部位的。例如，通電試探或強(qiáng)行使某繼電器動(dòng)作等，以發(fā)現(xiàn)和確定故障的部位。
9.菜單法：即根據(jù)故障現(xiàn)象和特征，將可能引起這種故障的各種原因按順序羅列出來，然后一個(gè)個(gè)地查找和驗(yàn)證，直到確診出真正的故障原因和故障部位。此方法最適合初學(xué)者使用。
電氣自動(dòng)化設(shè)備常見故障診斷方法
1．檢查所有電源,氣源,液壓源
電源,包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電,即設(shè)備所能涉及的所有電源。
氣源,包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。
液壓源,包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
在50%的故障診斷問題中,基本上發(fā)生錯(cuò)誤都是電源,氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個(gè)車間供電的故障,比如電源功率低,保險(xiǎn)燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎(chǔ)的問題,通常是最普遍的問題。
2．檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移
由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò),比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時(shí)候,如果在保證電源,氣源和液壓源供應(yīng)無誤的情況下,更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應(yīng)式傳感器,由于長期使用,很可能內(nèi)部搭鐵相互粘住,無法分開,出現(xiàn)常閉信號(hào),這也是該類型傳感器的通病,只能進(jìn)行更換。此外,由于設(shè)備的震動(dòng),大部分的傳感器在長期使用后,都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況,所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
3．檢查繼電器,流量控制閥,壓力控制閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣,在設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。所以在日常工作中,一定要對這些裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
4．檢查電氣,氣動(dòng)和液壓回路連接
如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題,那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。
在這一步檢查電路時(shí),要使用必備的萬用表,調(diào)到蜂鳴器檔,檢查回路的通路情況。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。
5．保證上述無誤
在保證上述步驟無誤后,故障才有可能出現(xiàn)在控制器中,但永遠(yuǎn)不可能是程序問題!首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路,控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù),一般性的短路不會(huì)燒毀控制器。首先,檢查是否有高頻干擾的設(shè)備在控制器附近。如果有,立刻挪走。如果在戶外,大強(qiáng)度的閃電也可能造成控制器在一瞬間無法正常工作。此時(shí),先清除掉所有可能的干擾設(shè)備,然后重啟控制器。
其次,如果重啟無效,檢查控制器接線是否有松動(dòng),有接觸不良的情況。
最后,若接線無誤。判斷是否是plc的存儲(chǔ)卡出現(xiàn)問題。更換一塊新的卡,下載程序,檢查是否是先前的內(nèi)存卡有故障。