樓梯結(jié)構(gòu)是建筑必不可少的組成部分，關(guān)乎著建筑的使用性能，樓梯結(jié)構(gòu)施工時(shí)又有哪些注意事項(xiàng)呢？我們對(duì)此進(jìn)行了整理，下面與您分享。
常見(jiàn)缺陷類型
（1）休息平臺(tái)標(biāo)高控制不準(zhǔn)；（2）施工縫接茬處夾渣，未清理干凈；（3）樓梯斜板厚度偏差大，存在扭曲；（4）樓梯拉梁變形；（5）踏步尺寸偏差大；（6）與樓梯交接處剪力墻錯(cuò)臺(tái)；（7）樓梯構(gòu)造柱變形。
缺陷應(yīng)對(duì)措施
（1）控制樓梯休息平臺(tái)吊模尺寸與標(biāo)高準(zhǔn)確，誤差滿足要求。
（2）支模前剔除施工縫處浮漿和松動(dòng)碎石，澆筑前清理雜物，覆蓋同配比水泥砂漿。
（3）設(shè)置具有一定剛度的固定踏步立板，支撐斜向方木時(shí)可采用鋼支撐輔助，強(qiáng)化主體性。
（4）樓梯拉梁上口釘木方，兩側(cè)頂墻上頂緊并控制其間距不超過(guò)1m。
（5）檢查踏步板尺寸和垂直度，控制水平與垂直誤差，控制斜板、立板等標(biāo)高誤差。
（6）樓梯踏步根部適當(dāng)增加對(duì)拉螺栓數(shù)量，踏步面處每隔一步增加一個(gè)對(duì)拉螺栓，并審核螺栓間的水平間距。
（7）振搗混凝土?xí)r確保振搗到位無(wú)漏振，避免后期不均勻沉降或變形出現(xiàn)。
通病原因分析
（1）材料原因：水泥質(zhì)量差，砂含泥量大，未嚴(yán)格控制混凝土配合比。
（2）技術(shù)原因：混凝土壓光不合格，養(yǎng)護(hù)不充分；基層清理不干凈。
（3）管理原因：未落實(shí)技術(shù)交底，未做好成品保護(hù)措施。
施工細(xì)節(jié)控制
（1）控制相鄰踏步高寬差不大于1cm，施工后效果滿足梯板側(cè)面平整、順直、上下成線。
（2）控制同一樓梯間采用同爐、同批次的水泥原材料，使后期成品色澤一致。
（4）混凝土支模及澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制踏步寬度與長(zhǎng)度，做到邊角平直順暢。
抹灰質(zhì)量控制
（1）根據(jù)貼餅確定的厚度用半干硬性水泥砂漿抹面，一次壓實(shí)抹平，完成后進(jìn)行梯板側(cè)面及底面的滴水抹灰。
（2）在滴水位置抹滴水線，將并在上下梯板交接處的樓梯梁底面交圈。
（3）監(jiān)控抹面質(zhì)量，控制壓光時(shí)間，做到所有面經(jīng)過(guò)二次壓光后成活。
養(yǎng)護(hù)注意要點(diǎn)
（1）在抹面階段完成后進(jìn)行封閉預(yù)養(yǎng)護(hù)，防止上人踩踏樓梯口，1d后進(jìn)行均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，確保濕度均勻，持續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。
（2）嚴(yán)格落實(shí)成品保護(hù)，鋪設(shè)木踏步板并設(shè)墊層，杜絕直接踩踏樓梯踏步。