在灰鑄鐵件中常見的缺陷之一就是氣孔，如果灰鑄鐵件中存在氣孔，極有可能導(dǎo)致整個灰鑄鐵件報廢。但是在鑄鐵加工過程中，存在較大的溫度變化，所以灰鑄鐵件冷卻系數(shù)和冷卻速度都會加快，更容易導(dǎo)致在灰鑄鐵件中出現(xiàn)氣孔。究其原因，主要是在設(shè)備運行過程中，型腔排氣孔在設(shè)置和應(yīng)用方面不夠科學(xué)合理，導(dǎo)致排氣橫截面較小，排氣量較低，從而導(dǎo)致氣孔形成。與此同時，澆鑄溫度較低，導(dǎo)致灰鑄鐵件中氣孔出現(xiàn)。
氣孔控制措施：
通過上述分析，應(yīng)該對出氣針或排氣片進行適當設(shè)計，并保證足夠的氣針或排氣片數(shù)量，并且在芯頭部位應(yīng)該對排氣孔將進行相應(yīng)設(shè)計。通過出氣針、排氣片以及排氣孔腔等排氣系統(tǒng)將氣體順利地引至型外，從而對灰鑄鐵氣孔進行有效控制。
一般情況下，排氣截面面積為內(nèi)澆道總截面積的1.8倍，并且澆筑系統(tǒng)應(yīng)該采取半開放半封閉形式，同時必須對攔渣功能進行設(shè)置，保證在鐵液充型對程中足夠平穩(wěn)，避免出現(xiàn)氣體卷入情況。另外，鐵液熔煉過程中，環(huán)境溫度應(yīng)該在保持在1500℃以上，進行手工澆鑄時，末箱澆鑄溫度也應(yīng)該控制在1400℃左右。
nj-jx8型電腦金相分析儀是一套用于各種鑄鐵（灰口、球墨）、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的專業(yè)儀器，該系統(tǒng)采用了的計算機和信息技術(shù)，集成了數(shù)碼采像裝置和計算機輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲在計算機中，系統(tǒng)對圖像做進一步處理和分析，以計算出所需檢測參數(shù)，并可將檢測結(jié)果以報告形式打印輸出。
南京諾金高速分析儀器廠
2020年7月16日