渦街流量計安裝所需要的條件：
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20d，后直管段5～1od的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
1. 渦街流量計安裝注意事項電磁流量計http://
vsf屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計，因此，對現(xiàn)場管道安裝條件應充分重視，遵照生產(chǎn)廠使用說明書的要求執(zhí)行。
vsf可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井里，有水淹的可能，要選用涎水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，安裝位置要注意，如圖所示。
混相流體的安裝
（a） 測量含液體的氣體流量儀表安裝；
（b） 測量含氣液體流量儀表安裝
vsf必須保證上、下游直管段有必要的長度，如圖17所示。在各種資料中數(shù)據(jù)有差異，其原因可能是，渦街流量計旋渦發(fā)生體尚未標準化，形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗證；對各類阻流件必要的直管段長度試驗研究尚不夠，即還不成熟，對比節(jié)流式差壓流量計，這方面工作還處于初始階段。
渦街流量計對上、下游直管段長度的要求德爾塔巴流量計http://
（a）一個90o彎頭；（b）同心擴管；（c）同心收縮全開閥門；（d）不同平面兩個90o彎頭；
（e）調(diào)節(jié)閥半開閥門；（f）同一平面兩個90o彎頭
傳感器與管道的連接如圖18所示。在與管道連接時要注意以下問題。
傳感器與管道的連接
1） 上、下游配管內(nèi)徑d與傳感器內(nèi)徑d`相同，其差異滿足下述條件：0.95d≤d`≤1.1d。
2） 配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05d`。
3） 密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1～2mm。
4） 如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道如圖所示。
旁通管道示意圖
5） 減小振動對vsf的影響應該作為vsf現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮。第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法，一種管道支撐方法如圖所示。
安裝管道支持舉例
成套安裝，包括前后直管段，流動調(diào)整器等是保證獲得高度測量的一個措施，特別這些裝配在制造廠進行更能保證安裝的質(zhì)量，圖所示為一安裝實例。
高精度測量的配管安裝
電氣安裝應注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應超過使用說明書的規(guī)定。布線時應遠離強功率電源線，盡量用單獨金屬套管保護。應遵循一點接地原則，接地電阻應小于10ω。整體型和分離型都應在傳感器側(cè)接地，轉(zhuǎn)換器外殼接地點應與傳感器同地。
2. 使用注意事項 磁翻板液位計http://
（1）現(xiàn)場安裝完畢通電和通流前的檢查
1）主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接頭應無滲漏現(xiàn)象；
2）管道振動情況是否符合說明書規(guī)定；
3）傳感器安裝是否正確？各部分電氣連接是否良好？
（2）接通電源靜態(tài)調(diào)試
在通電不通流時轉(zhuǎn)換器應無輸出，瞬時流量指示為零，累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良，或管道震動強烈而引入干擾信號。如確認不是上述原因時，可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。
（3）通流動態(tài)調(diào)試
關旁通閥，打開上下游閥門，流動穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，流量指示穩(wěn)定無跳變，調(diào)閥門開度，輸出隨之改變。否則應細致檢查并調(diào)整電位器直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。如儀表有故障可參照表7解決。
（4）儀表系數(shù)修正
vsf的儀表系數(shù)是在實驗室條件下校驗的，現(xiàn)場使用時工作條件偏離實驗室條件應對儀表系數(shù)進行修正
kvo=f/qv 脈沖數(shù)/m3 （16）
kv=eteredkvo（17）
式中 kvo，kv--分別為實驗室條件和現(xiàn)場工作條件下的儀表系數(shù)；
et--溫度修正系數(shù)；
er--雷諾數(shù)修正系數(shù)；
ed--管徑修正系數(shù)。
其余符號同前。
溫度修正系數(shù)et
et=1/[1+（2αb+αx）（t-to）] （18）
式中 αb，αx--分別為傳感器表體和旋渦發(fā)生體的材料線膨脹系數(shù)，（oc·mm）-1；
t，to--分別為工作溫度和校驗溫度，oc。
雷諾數(shù)修正系數(shù)er
在擴大測量范圍使用時，當測量超出規(guī)定的下限雷諾數(shù)時，應對儀表系數(shù)進行雷諾數(shù)修正，表6是某廠提供的數(shù)據(jù)（由于旋渦發(fā)生體未標準化，各插關內(nèi)數(shù)據(jù)可能有差異）。