碼頭工程砼灌注樁的施工質(zhì)量控制探析
鉆孔灌注樁的施工大部分是在地下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗收。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊伍在施工技術(shù)措施上要落實(shí)，并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。同時，更應(yīng)該作好全方位的質(zhì)量控制工作，確保工程有序、有效的開展。
本文結(jié)合某貨運(yùn)碼頭項目混凝土灌注樁的施工質(zhì)量控制作以初步的研究和探討。
2.工程概況
某貨運(yùn)碼頭工程有兩個千噸兩個千噸級碼頭泊位岸線長120m，寬30m，為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。該貨運(yùn)碼頭樁基礎(chǔ)工程具有：樁數(shù)多，地質(zhì)條件復(fù)雜（西江邊），進(jìn)尺深，地質(zhì)超前鉆少，施工期短，施工隊伍大等特點(diǎn)，共有24排192條樁；設(shè)計樁長為40m，樁基采用樁徑1000mm。為端承砼灌注樁，地基從上到下由全風(fēng)化土、強(qiáng)風(fēng)化沉積巖、弱風(fēng)化沉積巖構(gòu)成，地質(zhì)較復(fù)雜。
2.1主要設(shè)計指標(biāo)：
(1)端承樁以弱風(fēng)化巖作樁端持力層［1］，要求樁端巖的飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥25mpa，入巖深度2000mm。
(2)樁長40米仍未進(jìn)入弱風(fēng)化層，終孔條件按樁長40米控制。
(3)單樁承載力設(shè)計值為：豎向15000kn，水平200kn。
(4)樁混凝土標(biāo)號為c20，水泥標(biāo)號應(yīng)為425號以上。
(5)鋼筋籠的鋼筋用ii級鋼fyk=335n/mm2，鋼筋保護(hù)層70mm。
2.2施工完成指標(biāo)：
經(jīng)過現(xiàn)場施工，實(shí)際樁長＞40m的2條，40m～30m的126條、30m～20m的64條；合計192條樁。
3.質(zhì)量控制實(shí)踐
為了有效控制砼灌注樁的成樁質(zhì)量，采取了如下的質(zhì)量控制措施：
3.1技術(shù)交底。技術(shù)交底包括三方面的內(nèi)容：其一，交工序質(zhì)量控制流程。即每道工序完成后承包單位必須提請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下道工序施工；其二，交進(jìn)場材料檢驗制度。即進(jìn)場原材料施工單位必須報驗，否則不準(zhǔn)使用；其三，交嚴(yán)重影響灌注樁質(zhì)量的環(huán)節(jié)及相應(yīng)的措施。如回淤量的控制，混凝土水下澆注及如何控制鋼筋籠的上浮下沉，以得到預(yù)控的目的。
3.2審核施工方案，開鉆前監(jiān)控做到“六嚴(yán)格”
（1）嚴(yán)格組織設(shè)計交底和圖紙會審，明確設(shè)計意圖和要求，進(jìn)一步注明鉆孔灌注樁各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（2）嚴(yán)格審查施工單位對鉆機(jī)開行路線和施工順序的設(shè)計是否合理。
（3）嚴(yán)格檢查樁機(jī)的機(jī)械部分是否完好無損。
（4）嚴(yán)格對工程所需原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查與監(jiān)控。
（5）嚴(yán)格參與施工單位的放線工作。
（6）嚴(yán)格審核施工單位的質(zhì)量保證體系。
3.3設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，全過程進(jìn)行現(xiàn)場施工控制。
根據(jù)鉆孔灌注樁的施工特點(diǎn)，制定了以下的現(xiàn)場管理制度。
3.3.1成孔過程的監(jiān)控做到“五檢查”
（1）根據(jù)施工方案已定的鉆機(jī)開行路線，對樁就位、按序施工的檢查。
（2）鉆進(jìn)過程中應(yīng)適時檢查。
（3）成孔過程中泥漿的密度、含砂率應(yīng)進(jìn)行檢查。泥漿的密度測定值應(yīng)控制在1.3g/cm3以下，含砂率應(yīng)控制在4%以下。
（4）清孔是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序。
（5）成孔檢查驗收。
3.3.2鋼筋籠制安監(jiān)控按以下五點(diǎn)進(jìn)行控制
（1）主筋材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。所有的鋼材必須要求有合格證和原材料復(fù)驗報告。
（2）幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。對鋼筋籠體外形和籠長進(jìn)行檢查，采用模具制作，以保證主筋位置準(zhǔn)確，成籠垂直度好。幾何尺寸允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；長度±50mm以內(nèi)。
（3）對加勁環(huán)筋的要求。
（4）對鋼筋籠吊運(yùn)、安裝的要求。鋼筋籠應(yīng)雙點(diǎn)起吊，以防止鋼筋籠變形；吊裝入孔時要輕起輕落，居中放下，注意不要碰撞孔壁，更不準(zhǔn)強(qiáng)行壓入，以保證垂直度和保護(hù)層的厚度。
（5）鋼筋籠的固定要求。
3.3.3砼澆筑監(jiān)控做到“六不放過”
（1）水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗測試報告，砂、石含泥量及石子粒徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
（2）導(dǎo)管應(yīng)連接牢固、順直、嚴(yán)密，并根據(jù)孔深配置導(dǎo)管，按導(dǎo)管順序做好每節(jié)管長記錄。
（3）保證砼澆灌的連續(xù)性，灌注砼應(yīng)盡量縮短時間，連續(xù)進(jìn)行。
（4）嚴(yán)格控制導(dǎo)管在砼內(nèi)的深度。
（5）不放過樁頂質(zhì)量。
（6）因為鉆孔樁的混凝土有一定的擴(kuò)散量，嚴(yán)格控制最終的出槽量。
4.幾點(diǎn)探討
通過以上的質(zhì)量控制措施，灌注樁質(zhì)量得到有效的控制，但在工程施工過程中仍發(fā)現(xiàn)有一些常見病出現(xiàn)，下面就本工程及相關(guān)工程中灌注樁常出現(xiàn)的問題及防止措施做以淺述。
4.1灌注樁位移
產(chǎn)生的原因：（1）存在人為性的樁位偏移，當(dāng)灌注樁施工時，往往有許多臺樁機(jī)設(shè)備在場內(nèi)同時施工，加上重型機(jī)械設(shè)備、車輛不斷來回行駛，極易使其表層地面下沉、破裂、移動，導(dǎo)致原樁位或護(hù)筒移動；（2）土體位移推動樁身位移。樁基位置的準(zhǔn)確是保證樁基工程和整體工程質(zhì)量的重要因素，在施工規(guī)范中對樁位移要求嚴(yán)格。在樁基工程施工中，首先確保樁基不能發(fā)生超出規(guī)范的位移。
減少樁基偏位的措施：（1)建立嚴(yán)格的測量作業(yè)制度。在樁基鉆孔施工前。對樁基的定位放線必須按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，并經(jīng)嚴(yán)格校核無誤后才能進(jìn)入樁基施工；（2)設(shè)置測量控制樁，定期校核樁位。在施工場地的周圍和場地內(nèi)不容易發(fā)生位移的地方，根據(jù)施工需要設(shè)立一系列的控制樁。在樁基每個施工工序前，利用樁位與控制樁之間的位置關(guān)系，嚴(yán)格校核樁位，保證樁位的準(zhǔn)確；（3）對樁位點(diǎn)進(jìn)行有效保護(hù)。在施工前，將樁位提前開挖樁孔深0.6m左右，根據(jù)場地的施工特點(diǎn)，將樁位點(diǎn)放人孔底，并作警示攔護(hù)等措施，對樁位進(jìn)行有效保護(hù)，減少各種破壞樁位的因素。