1bcd碼數(shù)據(jù)外部輸入應(yīng)用設(shè)計(jì)舉例
1.1設(shè)計(jì)思路
首先介紹siemens（西門子）公司plcs7—200的物理存儲區(qū)結(jié)構(gòu)，一般情況下，物理存儲區(qū)是以字節(jié)為單位的，所以存儲單元為字節(jié)單元，操作數(shù)長度是字或雙字時(shí)，標(biāo)識符后給出的存儲單元參數(shù)是字或雙字內(nèi)的最低字節(jié)單元號。圖1（a）給出了字節(jié)、字、雙字的相互關(guān)系及表示方法。當(dāng)使用數(shù)據(jù)寬度為字或雙字時(shí)，應(yīng)保證沒有生成任何重疊的存儲器字節(jié)分配，例如，字地址編碼應(yīng)采用mw10、mw12、mw14······等偶數(shù)字地址或mw11、mw13、mw15·······等奇數(shù)字地址，由于存儲器字mw10占用mb10、mb11兩個(gè)字節(jié)，而mw11則要占用mb11、mb12兩字節(jié)，存在字節(jié)地址重疊單元mb11，所以字地址編碼時(shí)奇偶不能兼用，以免造成數(shù)據(jù)讀寫錯(cuò)誤。圖1（b）給出數(shù)據(jù)存儲結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)的高位用msb表示，低位用lsb表示。
其次，以德國siemens（西門子）公司的s7—200plc為例。構(gòu)成加熱控制系統(tǒng)，加熱時(shí)間采用三位十進(jìn)制數(shù)的bcd碼撥盤從plc外部輸入。plc輸入/輸出接點(diǎn)分配如下表所示：
加熱系統(tǒng)的加熱元件用plc輸出點(diǎn)q0.0控制，系統(tǒng)起動(dòng)按鈕由i1.4輸入，復(fù)位按鈕由i1.5輸入。
這里選擇兩個(gè)字節(jié)的plc輸入映象寄存器ib0和ib1作為外部數(shù)據(jù)輸入端，利用三個(gè)bcd碼撥盤將外部數(shù)據(jù)分別置入ib0、ib1兩個(gè)字節(jié)中。每個(gè)bcd碼撥盤需用四位plc輸入點(diǎn)，如個(gè)位bcd碼8421端分別接至plc的i0.3、i0.2、i0.1、i0.0輸入接點(diǎn)，分配plc的輸入接點(diǎn)ib0的低4位為bcd碼的個(gè)位數(shù)、高4位為bcd碼的十位數(shù)、ib1的低4位為bcd碼的百位數(shù)、高4位為無效位。利用傳送指令分別將個(gè)、十、百位數(shù)送入三個(gè)內(nèi)部標(biāo)志寄存器（或內(nèi)部變量寄存器）保存，并將送入的十位、百位數(shù)分別乘以權(quán)10和權(quán)100，最后將處理好的個(gè)位、十位、百位數(shù)相加，運(yùn)算結(jié)果作為加熱器的加熱時(shí)間常數(shù)，plc在用戶程序初始化時(shí)，將其送入加熱時(shí)間定時(shí)器中，對加熱器加熱時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，plc在每次運(yùn)行開始初始化程序中讀取bcd碼撥盤數(shù)據(jù)。這樣采用改變外部撥盤的數(shù)據(jù)。即可以靈活地改變加熱時(shí)間。
最后，在圖2程序流程中，介紹了外部數(shù)據(jù)輸入處理過程的基本思路。
1.2用戶處理程序
用戶程序由主程序和初始化子程序組成，根據(jù)特殊標(biāo)志位smo.1在程序首次掃描時(shí)給出的脈沖信號，調(diào)用初始化子程序，實(shí)現(xiàn)bcd碼的數(shù)據(jù)輸入。這樣，在其后的掃描周期中不再會調(diào)用該程序，這減少了掃描時(shí)間且程序更結(jié)構(gòu)化。用戶程序說明：（1）程序段一實(shí)現(xiàn)子程序調(diào)用功能;（2）段二和段三實(shí)現(xiàn)加熱器加熱控制功能，輸出繼電器q0.0由i1.4置位、定時(shí)器t37或i1.5復(fù)位，定時(shí)器t37的計(jì)時(shí)常數(shù)由內(nèi)部標(biāo)志寄存器mw8置入;（3）段5—段9為bcd碼數(shù)據(jù)輸入、處理子程序。段六、七分別將個(gè)位、十位、百位送mw2、6和vw2保存。段八實(shí)現(xiàn)十位乘10，百位乘100,運(yùn)算結(jié)果分別送入vd4和vd8功能，并且將個(gè)位、十位、百位數(shù)求和運(yùn)算結(jié)果送入mw8作為加熱器加熱時(shí)間。（4）段九為子程序返回。plcs7-200梯形圖程序如圖3所示。
2設(shè)計(jì)關(guān)鍵技巧和注意事項(xiàng)
設(shè)計(jì)技巧：是用bcd碼撥盤，把加熱器的加熱時(shí)間值置成bcd碼數(shù)，并用plc的數(shù)據(jù)傳送指令讀入輸入映象寄存器，進(jìn)行運(yùn)算后，作為控制加熱定時(shí)器的預(yù)置值，從而達(dá)到實(shí)時(shí)控制。
注意事項(xiàng)：首先是應(yīng)特別熟悉plc物理寄存器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便正確地確定bcd碼數(shù)據(jù)輸入位與plc輸入接點(diǎn)的關(guān)系，使之與定時(shí)器的時(shí)間常數(shù)相對應(yīng)。其次，本參考程序在plc由stop狀態(tài)進(jìn)入run狀態(tài)時(shí)讀入外部數(shù)據(jù)，故只能在stop狀態(tài)修改bcd撥盤數(shù)據(jù)。若需在程序運(yùn)行其間更改數(shù)據(jù)時(shí)，只要將子程序調(diào)用條件稍加改動(dòng)即可。
3結(jié)束語
隨著plc技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，利用外部裝置輸入、修改控制數(shù)據(jù)的應(yīng)用場合越來越多，plc應(yīng)用技術(shù)和技巧應(yīng)迅速普及，以不斷提高工業(yè)控制技術(shù)水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高國民的生活水平和綜合國力。以上，我們探討的是一種簡單而可靠的外部數(shù)據(jù)輸入方法，可供專門從事plc應(yīng)用技術(shù)研究的工程技術(shù)人員參考。