測(cè)量脈動(dòng)流流量實(shí)例 在設(shè)計(jì)蒸汽（氣體）阻尼器時(shí)，兩個(gè)氣容容積大小和限流管內(nèi)徑的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，因?yàn)槿莘e太小，阻尼效果不好，而容積做大，效果好了，但體積和成本均增大。限流管的內(nèi)徑也如此，管徑取得太大，阻尼效果不佳，而管徑取得太小，阻力大，壓損大。因此需合理計(jì)算。
文獻(xiàn)[3]給出了不同流量條件下阻尼器的尺寸，如表6.2所示。該資料中計(jì)量單位為英制，表6.2中已換算成公制。
表6.2 阻尼器尺寸
流量qs/ 100m3/h
罐直徑d1/mm
阻尼管直徑d2/mm
長(zhǎng)度l/mm
35
35>～127
1t;>～200
400
600
750
38
50
80
950
850
1000
例4&nbt;>攪拌器槳葉旋轉(zhuǎn)引起的脈動(dòng)及其克服
江蘇儀征某化工廠，母液如圖6.12所示，經(jīng)ft－377電磁流量計(jì)從前一設(shè)備送向母液罐，儀表投入運(yùn)行后，流量示值以固定頻率上下跳動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查前后直管段長(zhǎng)度及接地等安裝條件均符合要求，未查出原因。一次偶然機(jī)會(huì)，母液罐內(nèi)的攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)流量示值穩(wěn)定。經(jīng)進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，此攪拌器是側(cè)壁安裝，而且其位置距安裝流量計(jì)的進(jìn)料管管口僅1m左右，很明顯是攪拌器槳葉以固定的周期翻起波浪，使得進(jìn)料口處的阻力周期變化導(dǎo)致管內(nèi)流體脈動(dòng)。電磁流量計(jì)出口端到容器壁的距離d1太近，僅約1.5m，使流量計(jì)出口流速不穩(wěn)，流量示值產(chǎn)生有規(guī)則的搖擺。后將流量計(jì)改到b位置，遠(yuǎn)離原安裝位置約10m，流量計(jì)示值趨穩(wěn)定。
本例中所說(shuō)的流動(dòng)脈動(dòng)對(duì)儀表積算總量影響還不大，因?yàn)閿嚢杵鳂~引起的脈動(dòng)頻率較低，其數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于所選電磁流量計(jì)的激勵(lì)頻率，所以盡管流量示值大幅度周期性擺動(dòng)，但其準(zhǔn)確度并無(wú)明顯變化，其影響僅僅是示值難以讀數(shù)和dcs中趨勢(shì)曲線無(wú)法制作。
例5 t形管道引起的脈動(dòng)及其克服
橫河公司在其漩渦流量計(jì)選型資料中介紹，由圖6.13所示的t形管道而引起的脈動(dòng)壓力，要對(duì)漩渦流量計(jì)產(chǎn)生干擾。當(dāng)圖中的閥門(mén)v1關(guān)閉時(shí)，流體循b方向流動(dòng)，對(duì)流量計(jì)a來(lái)說(shuō)，流量為0，但由于該脈動(dòng)壓力被流量計(jì)中的傳感器檢測(cè)到，以致流量計(jì)產(chǎn)生“假流量”輸出，出現(xiàn)所謂的“無(wú)中生有”現(xiàn)象。該公式建議將v1的位置pan> 1位置，這pan> 1關(guān)閉，能將脈動(dòng)壓力*阻斷，從而消除“無(wú)中生有”現(xiàn)象pan> 1保持一定開(kāi)度時(shí)，pan> 1的節(jié)流作用，對(duì)脈動(dòng)壓力有一定的衰減效果。當(dāng)然，流量計(jì)的安裝位置如有可能，應(yīng)盡量向下游移，遠(yuǎn)離脈動(dòng)源，上述衰減作用會(huì)更顯著。
總之，脈動(dòng)流體對(duì)流量測(cè)量?jī)x表的影響是個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題，有時(shí)只感到流量示值誤差大，并未察覺(jué)是流動(dòng)脈動(dòng)的影響，也為察覺(jué)脈動(dòng)的存在，上述幾例屬于比較簡(jiǎn)單的情況，可通過(guò)阻尼或消除脈動(dòng)源，使問(wèn)題得到解決。另外還有一些問(wèn)題需要去研究和解決。